


لوله بنفش مسی TP2 به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، خواص ضد مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی جوی، به طور گسترده در لوله های تبرید برای تهویه مطبوع و یخچال، لوله های آب، لوله های کندانسور، اواپراتورها و مبدل های حرارتی، لوله های بخار استفاده می شود. و لوله برای دستگاه های تقطیر. در سال های اخیر، با توسعه سریع صنعت تهویه مطبوع و تبرید، مردم الزامات فنی سخت گیرانه تری را برای لوله های مسی TP2، ماده کلیدی برای مبدل های حرارتی در تجهیزات تهویه مطبوع و تبرید مطرح کرده اند. نه تنها الزامات لوله مسی قطر خوب، جداره نازک، انتقال حرارت کارآمد، تمیزی بالا، بلکه بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی لوله مسی نیز استانداردهای فنی دقیقی را توسعه داده است.
بازپخت نقش حیاتی در کل فرآیند تولید لوله مسی ایفا می کند که نه تنها تمیزی سطح لوله مسی را بهبود می بخشد، بلکه ریزساختار داخلی را نیز کنترل می کند و خواص مکانیکی لوله مسی را بهبود می بخشد. در پاسخ به این استانداردهای فنی جدید، بسیاری از مهندسان و تکنسین ها تحقیقات عمیقی در مورد فرآیند آنیل کردن لوله مسی انجام داده اند. از نظر بهبود تمیزی سطح لوله مسی، لی وی از دو عامل اصلی موثر بر روشنایی سطح لوله مسی شروع کرد و از طریق آزمایشات فرآیند آنیلینگ پیشنهاد کرد که استفاده از عامل تمیز کننده اسیدی برای حذف روغن روی سطح لوله مسی قبل از بازپخت و انتخاب گاز محافظ مناسب در طول فرآیند آنیل می تواند به بهبود روشنایی سطح لوله مسی کمک کند. لیائو نانلیان و همکاران یک مطالعه تجربی بر روی سه روش مختلف دمیدن در یک کوره زنگوله انجام داد و دریافت که روش دمش گرم ایده آل ترین اثر را در بهبود تمیزی سطح داخلی لوله های مسی دارد. از نظر بهبود سازماندهی و خواص مکانیکی لوله های مسی، ژو مائوکسیانگ پدیده سخت شدن لوله های مسی را که اغلب در بازپخت کوره های نوع گودال رخ می دهد، با بهبود ساختار قفسه مواد و طول داخلی حل کرد. دمیدن ورودی لیو ژانهای و آزمایش های دیگر برای مقایسه و تجزیه و تحلیل فرکانس القایی کوره آنیل آنلاین بر روی کیفیت سطح نخ لوله زن و راندمان تولید، نتایج نشان می دهد که استفاده از آنیل القایی با فرکانس متوسط که می تواند یک سطح روشن را به دست آورد، سازمان داخلی یکنواخت، خواص مکانیکی عالی لوله زن، بلکه برای حفظ راندمان تولید بالا است.
در حال حاضر، به دلیل محدودیت های تجهیزات تست کارخانه و ماهیت محدود محیط بازپخت، مجموعه ای از تغییراتی که در طول فرآیند آنیل رخ می دهد، مانند تغییرات میدان دما و تکامل بافت را نمی توان به طور مستقیم، پویا، پیوسته مشاهده کرد. مشاهده غیر مستقیم نیز بسیار دشوار است. در نتیجه، بیشتر تحقیقات در مورد فرآیند بازپخت لولههای مسی از جنبههای کلان آغاز میشود، در حالی که جنبههای خرد مکانیسم تغییر تحقیقات کافی، درک ناکافی است.
با توسعه صنعت تهویه مطبوع و تبرید، شکی نیست که تقاضا برای لوله های مسی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، نیازهای فنی لوله های مسی بیشتر می شود و سپس برای بهبود کیفیت به سادگی به روش های تحقیقاتی سنتی تکیه می کنیم. محصولات لوله مسی نیازهای کاربر را برآورده نکرده اند، تحقیقات فرآیند بازپخت و ترکیبی از فناوری رایانه یک روش تحقیق سریع، اقتصادی و کارآمد خواهد بود.







