مقیاس آب خنک کننده عمدتا مقیاس کربنات کلسیم، واکنش شیمیایی فرآیند تولید آن برای کربنات کلسیم و دی اکسید کربن، آب برای تولید بی کربنات کلسیم واکنش برگشت پذیر است. امروز توسط ویرایشگر کوچک gnee به شما بگویم روش تمیز کردن شیمیایی لوله مسی کندانسور بنفش دی اکسید کربن، امیدوارم بتوانم به شما کمک کنم.
به آب خنک کننده به CO2، شما می توانید غلظت CO2 در آب را افزایش می دهد، به طوری که تعادل شیمیایی برای تولید بی کربنات کلسیم جهت حرکت، برای جلوگیری از تشکیل مقیاس.
روش دی اکسید کربن دارای برخی از شرایط محدودیت زیر است: الف. برای داشتن CO2 ارزان قیمت؛ ب فقط می تواند برای تجهیزات خنک کننده با آب غیرمستقیم بسته (مانند تجهیزات خنک کننده لوله ستونی یا پوششی) استفاده شود، نباید برای کندانسور پنوماتیکی یا ردیفی از کولر لوله ای استفاده شود، این برای جلوگیری از اضافه شدن آب خنک کننده به Co2 است. پراکندگی مجدد در جو و شکست؛ ج سختی کربنات آب خنک کننده در گردش کمتر از 7/8 [H +] mmol/L است. د CO2 موجود در آب باعث خوردگی تجهیزات فلزی در سیستم آب خنک کننده می شود. به این دلایل، روش CO2 به طور گسترده در سیستم های آب خنک کننده استفاده نشده است.
مزایای تمیز کردن شیمیایی عبارتند از: عدم نیاز به از بین بردن تجهیزات. را می توان تا جایی که تمیز کردن مکانیکی نمی تواند تمیز شود. یکنواخت تمیز کردن شیمیایی - شکاف های ثابت و کوچک قابل شستشو هستند و با رسوب ذرات، تشکیل هسته مقیاس جدید باقی نمی مانند. می توان از آسیب دیدن سطح فلز جلوگیری کرد. درمان زنگ زدگی و غیرفعال سازی پس از تمیز کردن می تواند از زنگ زدگی جلوگیری شود. تمیز کردن شیمیایی را می توان در صحنه کامل کرد، شدت کار کمتر از تمیز کردن مکانیکی است. کار کمتری نسبت به تمیز کردن مکانیکی دارد.
معایب آن عبارتند از: هنگامی که فرآیندهای لوله و پوسته مبدل حرارتی با کثیفی مسدود شده است، استفاده از مواد شیمیایی غیرممکن است. به دلیل استفاده از مواد شیمیایی مختلف، مایع زائد 淸 نیاز به پردازش دارد. حذف رسوب کربن دشوار است. خوردگی فولاد با افزودن بازدارنده های خوردگی مهار می شود، اما در صورت انتخاب بازدارنده های خوردگی و استفاده از شرایط نامناسب، پدیده خوردگی رخ می دهد. معمولا در مورد تمیز کردن مکانیکی کار نمی کند، استفاده از تمیز کردن شیمیایی مبدل های حرارتی.
