لوله های مسی به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. فرآیند جوش برای لوله های مسی اغلب به طور مستقیم بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد. بیایید نگاهی کوتاه بیندازیم که کدام روش جوشکاری مناسبتر است.
(1) جوشکاری فیوژن الکتریکی
بدون اعمال فشار خارجی، فلز پایه در دمای بالا ذوب می شود و سپس جوش داده می شود. جوشکاری الکتروفیوژن از منبع گرما در محل گرمایش استفاده می کند تا نواحی اتصال اجزای جوش داده شده را بدون اعمال فشار به هم جوش دهد و پس از سرد شدن و انجماد یک اتصال قوی را تشکیل دهد.
جوشکاری الکتروفیوژن را می توان به این موارد دسته بندی کرد: جوشکاری قوس فلزی محافظ، جوشکاری قوس الکتریکی زیر آب، جوشکاری قوس الکتریکی با گاز{0}}جوشکاری قوس فلزی محافظ، و جوشکاری قوس فلزی نوع پیچ-و غیره. این به طور گسترده در کاربردهای صنعتی استفاده می شود و عملکرد سریع اما با هزینه کمی بالاتر را ارائه می دهد.
(2) لحیم کاری
لحیم کاری یک اصل کار مشابه با جوشکاری ذوبی الکتریکی دارد. لحیم کاری معمولاً از مواد پرکننده با نقطه ذوب 20 درجه یا حتی 50 درجه کمتر از ماده پایه استفاده می کند. موادی که قرار است جوش داده شوند تا دمایی کمتر از نقطه ذوب ماده پایه گرم می شوند و ماده پرکننده مایع ماده پایه را خیس می کند و امکان جوشکاری مداوم در شکاف را فراهم می کند.
(3) جوشکاری تحت فشار
قبل از جوشکاری، قطعه کار گرم می شود یا تحت فشار قرار می گیرد. جوشکاری تحت فشار را می توان بیشتر به جوشکاری مقاومتی و جوشکاری با فشار سرد تقسیم کرد که هر دو به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. جوشکاری مقاومتی معمولاً برای کاربردهایی با الزامات فنی بالاتر استفاده می شود. مزیت جوشکاری تحت فشار این است که دو سطح به هم پیوسته پس از جوشکاری با کمترین شکاف، پیوند محکمی را ایجاد می کنند.
فرآیند جوشکاری لولههای مسی در سالهای اخیر به تدریج به سمت هوشمندسازی پیش رفته است و تجهیزات مکانیکی خالص تا حدی جایگزین عملیات دستی شدهاند.




شناسایی کیفیت لوله مسی
(1) رنگ را بررسی کنید
در حال حاضر بهترین لوله های مسی مبرد موجود در بازار لوله های مسی هستند که بیشترین کاربرد را در تهویه مطبوع، دکوراسیون منزل و حتی تولیدات صنعتی دارند. به طور کلی، خلوص لوله مسی بیش از 99٪ مشخص شده است که به آن مس خالص گفته می شود، که رنگ رز-قرمز را نشان می دهد. اگر لوله مسی زنگ زده-به نظر برسد، نشان دهنده کیفیت پایین تر است.
سایر لوله های مس موجود در بازار عمدتاً لوله های مسی آلیاژی هستند، مانند لوله برنجی، که از نسبت مس-7.2:2.8 تشکیل شده است و رنگ زرد را نشان می دهد.
(2) سطح را احساس کنید
لولههای مسی-بنفش با کیفیت بالا، بافتی صاف و بدون ترک، ناهمواری، سوراخهای شنی یا ترکهای اکسیداسیون دارند.
(3) خم کردن لوله مسی
لولههای مسی-بنفش با کیفیت بالا به راحتی خم نمیشوند و دارای درجه خاصی از انعطافپذیری هستند که یکی از ویژگیهای شیمیایی مس است. با این حال، هنگامی که عناصر شیمیایی دیگر به لولههای مسی بنفش اضافه میشوند، خمش آثار قابلتوجهی بر جای میگذارد و حتی ممکن است باعث تفاوت رنگ شود.
(4) فرآیند تولید
در حال حاضر، تولید لوله مسی عمدتاً از دو روش استفاده میکند: اکستروژن-لولههای مسی پردازش شده و لولههای مسی کشیده شده. لوله های مسی اکستروژن-فرآوری شده دارای دیواره های نسبتاً ضخیم با ضخامت یکنواخت از بالا به پایین هستند. لولههای مسی کشیدهشده دارای دیوارههای ناهموار، با بخشهای نازکتر در وسط لولههای بلندتر هستند که یک پدیده طبیعی است.
هنگام کار با مبرد R410A، بخش های نازک تر لوله های مسی کشیده شده مستعد ترکیدن هستند.
(5) کانال های خرید
هنگام انتخاب لولههای مسی، توصیه میشود که{0}}سازندگان شناختهشده و بزرگ-در منطقه محلی را انتخاب کنید و از تولیدکنندگان-در مقیاس کوچک اجتناب کنید. شرکتهایی که قیمتهای بسیار پایینتری برای همان دسته ارائه میدهند نیز توصیه نمیشوند. درک کامل منشأ مس مهم است، زیرا این امر مستقیماً بر کیفیت تأثیر می گذارد.
این شرکت دارای مجموعه ای از خطوط تولید پیشرو پردازش مس در چین است، از جمله:
خط تولید لوله مسی دقیق وارداتی آلمان (بازده سالانه 30000 تن)
خط نورد فویل مسی با تکنولوژی ژاپنی (نازکترین تا 6μm)
خط اکستروژن مداوم میله مسی تمام اتوماتیک
واحد آسیاب تکمیل ورق و نوار مس هوشمند
کنترل دیجیتال و مدیریت کل فرآیند تولید از طریق سیستم MES انجام می شود و دقت ابعادی محصولات می تواند به 0.01 ± میلی متر برسد.
ایمیل-








