بخش های آلیاژ با درجه حرارت بالا به عنوان بسیاری از تجهیزات سطح بالا در مؤلفه های کلیدی ، کیفیت جوشکاری آن به طور مستقیم با ثبات عملکرد کل تجهیزات و عمر خدمات مرتبط است. بنابراین ، چگونگی انجام مؤثر جوشکاری از آلیاژ با دمای بالا به یک مشکل فنی که شایسته بحث عمیق است تبدیل شده است.
اول ، چالش های اصلی جوشکاری آلیاژ با دمای بالا
چالش های اصلی پیش روی جوشکاری های آلیاژ با دمای بالا شامل نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی زیاد مواد است که به فرآیند جوشکاری نیاز دارد تا چگالی انرژی بالاتر و زمان گرمایش طولانی تر را فراهم کند. در عین حال ، پایداری حرارتی بالای مواد باعث می شود جوشکاری مستعد ترک حرارتی و گرم شود و تقاضای بیشتری را در فرآیند جوشکاری قرار دهد. علاوه بر این ، حساسیت آلیاژهای درجه حرارت بالا به ناخالصی ها همچنین نیاز به کنترل دقیق جو و خلوص استخر ذوب در طی فرآیند جوشکاری دارد.
دوم ، فن آوری جوشکاری آلیاژ با درجه حرارت بالا
برای چالش جوشکاری آلیاژ با دمای بالا ، فن آوری های جوشکاری زیر به طور عمده مورد استفاده قرار می گیرد:
1. جوشکاری قوس آرگون (TIG\/MIG): جوش قوس آرگون از آرگون به عنوان یک گاز محافظ برای تشکیل یک لایه محافظ در ناحیه جوش استفاده می کند تا از آلودگی هوا در استخر مذاب جلوگیری کند. این فناوری برای ضخامت های مختلف آلیاژ با دمای بالا مناسب است ، کیفیت جوش پایدار است ، اما سرعت جوشکاری کند است.
2. جوشکاری پرتو الکترونی (EBW): EBW یک فناوری جوشکاری چگالی با انرژی بالا است ، از طریق بمباران پرتو الکترونی سطح قطعه کار برای تولید گرمای زیاد ، برای دستیابی به ذوب و اتصال مواد. جوش پرتو الکترونی مزایای سرعت جوشکاری سریع ، منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک را دارد ، به خصوص برای جوشکاری آلیاژ با دمای بالا صفحه نازک. با این حال ، سرمایه گذاری تجهیزات بزرگ است و الزامات فناوری عملکرد زیاد است.
3. جوشکاری لیزر (LW): جوشکاری لیزر با استفاده از پرتو لیزر به عنوان منبع گرما ، قطعه کار برای دستیابی به اتصال مواد گرم و ذوب می شود. جوشکاری لیزر مزایای سرعت جوشکاری سریع ، جوش باریک ، منطقه تحت تأثیر گرما را دارد ، به خصوص برای جوشکاری آلیاژ با درجه بالا با کیفیت بالا و با کیفیت بالا مناسب است. با این حال ، تجهیزات جوشکاری لیزر گران است و به مهارت های بالایی از اپراتورها نیاز دارد.
4. جوش اصطکاک (FW): جوش اصطکاک از طریق اصطکاک بین قطعات کار برای تولید گرما است ، به طوری که این ماده به حالت پلاستیکی می رسد و به اتصال یک روش جوشکاری می رسد. روش فرایند جوشکاری کوتاه است ، بدون اضافه کردن مواد پرکننده ، مناسب برای بخش های آلیاژ با دمای بالا اتصال سریع است. با این حال ، جوشکاری اصطکاک نیازهای خاصی را در مورد اندازه و شکل قطعه کار دارد و کیفیت جوش تا حد زیادی تحت تأثیر شرایط اصطکاک قرار دارد.
سوم ، کنترل کیفیت جوشکاری
برای اطمینان از کیفیت جوشکاری های آلیاژ با دمای بالا ، باید اقدامات زیر انجام شود:
1. کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری: مانند جریان جوش ، ولتاژ ، سرعت جوش و غیره ، برای اطمینان از پایداری روند جوشکاری.
2. کنترل جو جوشکاری: برای جلوگیری از آلودگی هوا در استخر مذاب ، برای اطمینان از خلوص مفصل جوش داده شده.
3. عملیات حرارتی: عملیات حرارتی مفاصل جوش داده شده برای از بین بردن استرس باقیمانده و بهبود خصوصیات سازمانی.
4. بازرسی و ارزیابی: بازرسی دقیق مفاصل جوش داده شده ، مانند بازرسی اشعه ایکس ، بازرسی اولتراسونیک و غیره ، تا اطمینان حاصل شود که کیفیت جوشکاری نیازهای خود را برآورده می کند.
به طور خلاصه ، جوشکاری آلیاژ با درجه حرارت بالا ، یک کار فنی چالش برانگیز است که نیاز به بررسی جامع خصوصیات مواد ، فرآیند جوشکاری و کنترل کیفیت و سایر جنبه ها دارد. با اتخاذ فن آوری جوشکاری مناسب و اقدامات دقیق کنترل کیفیت ، کیفیت جوشکاری بخش های آلیاژ با دمای بالا می تواند به طور مؤثر بهبود یابد و به توسعه زمینه های مرتبط کمک کند.
