انواع ساختار لوله مس در درجه اول با فرآیند تولید ، هندسه و کاربرد طبقه بندی می شوند. در زیر یک طبقه بندی و توضیحات دقیق است:
I. طبقه بندی با فرآیند تولید
لوله مس بدون درز
فرآیند: ساخته شده از طریق اکستروژن ، نقاشی یا نورد ، بدون جوش.
ویژگی ها: استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار عالی ، مناسب برای برنامه های با فشار بالا و با دقت بالا.
برنامه ها: تجهیزات تبرید ، سیستم های هیدرولیک ، ابزارهای دقیق و غیره
لوله مس جوش داده شده
فرآیند: نوار مس با استفاده از جوشکاری با فرکانس بالا (HFW) یا جوش قوس آرگون (TIG) جوش داده می شود و سپس جوش داده می شود.
ویژگی ها: کم هزینه و راندمان تولید بالا ، اما جوش ها ممکن است بر مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی تأثیر بگذارد.
برنامه های کاربردی: کاربردهای ولتاژ کم مانند آبرسانی ساختمان و زهکشی ، مجرای الکتریکی و غیره.
ii. طبقه بندی با شکل هندسی
لوله مس گرد
ویژگی ها: رایج ترین شکل ، مقاومت در برابر جریان کم و پردازش آسان.
برنامه ها: لوله کشی یخچال ، لوله های آب ، لوله های گاز و غیره
لوله مس خاص
انواع:
لوله مس مربع/مستطیل: در رادیاتورها و سازه های تزئینی استفاده می شود.
لوله مس بیضی: مقاومت هوا را کاهش می دهد و برای مبدلهای حرارتی تهویه مطبوع مناسب است.
لوله مس D شکل/مسطح: باعث صرفه جویی در فضا می شود و در مبدل های حرارتی جمع و جور استفاده می شود.
لوله مس سیم
ویژگی ها: نرم (O شکل) ، قابل خم شدن و طول طولانی (به طور معمول 50-100 متر).
برنامه ها: لوله های گرمایش کف ، اتصالات سیستم تبرید و سایر برنامه های کاربردی که نیاز به خم شدن دارند.
لوله مس مستقیم
ویژگی ها: سخت (H شکل) ، برش به طول (به طور معمول 1-6 متر).
برنامه ها: آبرسانی ساختمان و زهکشی ، لوله کشی صنعتی و غیره
لوله مس مویرگی
ویژگی ها: قطر بیرونی کوچک (به طور معمول 0.5-3 میلی متر) ، دیوار نازک و دقت بالایی.
برنامه ها: شیرهای گسترش سیستم تبرید ، تجهیزات پزشکی ، ابزارهای دقیق و غیره
iii طبقه بندی بر اساس عملکرد و ساختار ویژه
لوله مس شیار داخلی
ویژگی ها: شیارهای مارپیچی روی دیواره داخلی باعث افزایش منطقه تبادل گرما و بهبود راندمان انتقال حرارت می شوند.
برنامه ها: برنامه های تبادل حرارت با راندمان بالا مانند کندانسورهای تهویه مطبوع و اواپراتورها.
لوله مس
ویژگی ها: باله ها در سطح بیرونی باعث افزایش اتلاف گرما می شوند.
برنامه ها: رادیاتورها ، پمپ های حرارتی ، رادیاتورهای خودرو و غیره
لوله مس روکش پلاستیکی
ویژگی ها: لایه بیرونی پوشیده از پلاستیک PVC یا PE برای مقاومت در برابر خوردگی و عایق.
برنامه ها: لوله های آب گرم و سرد در ساختمانها ، لوله های گرمایش کف و غیره
لوله مس کامپوزیت
انواع:
لوله کامپوزیت استیل مس: یک لایه بیرونی از جنس استنلس استیل و یک لایه داخلی مس هم مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند.
لوله کامپوزیت مس-آلومینیوم: هزینه و وزن را که در سیستم های HVAC استفاده می شود ، کاهش می دهد.
IV طبقه بندی توسط برنامه
لوله مس سخت کشیده (H-State)
ویژگی ها: غیرقابل تحمل ، قدرت بالا ، اما خم شدن ضعیف.
برنامه ها: پشتیبانی ساختاری ، سیستم های انتقال مستقیم لوله.
لوله مس آنیل (O-State)
ویژگی ها: آنیل ، انعطاف پذیر و به راحتی قابل خم شدن است.
برنامه ها: لوله های سیم پیچ ، لوله های گرمایش کف ، لوله های تبرید و غیره
V. لوله مس هدف ویژه
لوله مس پزشکی
مورد نیاز: نظافت فوق العاده بالا ، استریل و رعایت استانداردهای GMP.
برنامه ها: ابزارهای جراحی ، تجهیزات تنفسی و غیره
لوله مس بسیار نازک
ویژگی ها: ضخامت دیوار کمتر از یا مساوی با 0.3 میلی متر ، طراحی سبک وزن.
برنامه ها: تجهیزات الکترونیکی اتلاف گرما ، مبدلهای حرارتی میکرو
لوله مس راه راه
ویژگی ها: انعطاف پذیر و مقاوم در برابر لرزش.
برنامه ها: لوله های اتصال لوازم خانگی ، آبگرمکن های خورشیدی و غیره
vi عوامل انتخاب
الزامات مقاومت در برابر فشار: لوله های یکپارچه> لوله های جوش داده شده ، لوله های سخت> لوله های نرم.
الزامات خمش: کویل های نرم یا لوله های راه راه انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهند.
راندمان انتقال حرارت: لوله های داخلی یا لوله های فنر ترجیح داده می شوند.
کنترل هزینه: لوله های جوش داده شده اقتصادی تر از لوله های یکپارچه هستند.
انتخاب ساختاری لوله های مس نیاز به بررسی جامع فشار ، دما ، خوردگی رسانه ها و محیط نصب دارد. به عنوان مثال ، سیستم های تهویه مطبوع و یخچال به طور معمول از لوله های مسی بدون درز داخلی استفاده می کنند ، در حالی که لوله های مسی جوش داده شده با روکش پلاستیکی برای ساخت لوله های آب مناسب هستند.
این شرکت خوشه ای از خطوط تولید پردازش مس در چین دارد ، از جمله:
خط تولید لوله مس با دقت وارداتی آلمان (خروجی سالانه 30،000 تن)
خط نورد فویل مس فناوری ژاپنی (نازکترین تا 6μm)
خط اکستروژن مداوم نوار کاملاً اتوماتیک
ورق مس هوشمند و واحد آسیاب اتمام نوار
کنترل دیجیتالی و مدیریت کل فرآیند تولید از طریق سیستم MES تحقق می یابد و دقت بعدی محصولات می تواند به 0.01 میلی متر پوند برسد.
نامه الکترونیکی
