I. نمای کلی جوشکاری
جوشکاری فرآیندی است که در آن دو یا چند ماده (از گونه های یکسان یا متفاوت) به صورت متقابل با گرما یا فشار (یا هر دو) به هم پیوند می خورند تا یک اتصال دائمی ایجاد شود. این نوع اتصال به طور گسترده ای برای اتصال مواد فلزی استفاده می شود و بخشی جدایی ناپذیر از صنعت مدرن است.
دوم ، اساس قوس الکتریکی
قوس توسط منبع تغذیه جوشکاری ، بین دو قطب تهیه می شود تا یک پدیده تخلیه گاز قوی و مداوم تولید شود. با توجه به نوع مواد جریان ، حالت قوس و الکترود ، قوس را می توان به قوس AC ، قوس DC ، قوس پالس ، قوس رایگان ، قوس فشرده سازی (مانند قوس پلاسما) ، قوس الکترود ذوب و قوس الکترود غیر ذوب تقسیم کرد.
سوم ، اصطلاحات جوشکاری
مواد والدین: فلزی که در حال جوشکاری است ، ماده والدین نامیده می شود.
قطره مذاب: قله سیم گرم و ذوب می شود و انتقال به استخر مذاب قطرات فلزی مایع.
استخر مذاب: جوشکاری بر روی جوش با هندسه خاصی از قسمت فلزی مایع تشکیل شده است.
درز جوش: قسمت پیوند دهنده پس از جوشکاری در جوش تشکیل شده است.
جوش فلز: بخشی از فلز تشکیل شده با جامد سازی فلز پایه مذاب و فلز پرکننده (سیم ، الکترود و غیره).
گاز سپر: گاز مورد استفاده در جوشکاری برای محافظت از قطرات فلزی مذاب و استخر مذاب در برابر نفوذ گازهای مضر خارجی (هیدروژن ، اکسیژن ، نیتروژن).
چهارم ، فناوری جوشکاری و فرآیند
فناوری جوشکاری انواع روشهای جوشکاری ، مواد جوشکاری ، فرآیند جوشکاری و تجهیزات جوشکاری و نظریه اساسی آن را پوشش می دهد. فناوری جوشکاری مجموعه ای کامل از روشها و مقررات فنی آن از جمله روشهای جوشکاری ، تهیه جوش ، مواد جوشکاری ، تجهیزات جوشکاری ، دنباله جوشکاری ، عملیات جوشکاری ، پارامترهای فرآیند جوشکاری و درمان پس از جوشکاری است.
V. مقدمه ای بر روشهای جوشکاری
جوش CO2: استفاده از خلوص> 99.98 ٪ از CO2 به عنوان یک گاز الکترود فیوژن گاز محافظت شده از جوشکاری گاز ، با راندمان بالا ، صرفه جویی در مصرف انرژی ، تغییر شکل جوش و سایر مزایا.
جوشکاری MAG: با استفاده از گاز مخلوط (مانند 80 ٪ AR {1}} ٪ CO2) به عنوان گاز محافظ از جوشکاری گاز الکترود ذوب شده ، برای استیل ضد زنگ ، فولاد کربن و سایر مواد جوشکاری مناسب است.
جوشکاری MIG: گاز الکترود فیوژن با استفاده از آرگون خلوص بالا یا گاز مخلوط به عنوان گاز محافظ ، به طور عمده برای جوشکاری آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم ، آلیاژ مس و مس و سایر فلزات غیر آهنی استفاده می شود.
جوشکاری TIG (Tungsten Argon Arc) جوشکاری: استفاده از تنگستن خالص یا تنگستن فعال شده به عنوان یک الکترود غیر ذوب شده از جوشکاری قوس محافظ گاز بی اثر ، مناسب برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن و سایر مواد.
جوشکاری SMAW (جوشکاری قوس): روش جوشکاری قوس با استفاده از الکترودهای دستکاری شده دستی ، که به طور گسترده در جوشکاری مواد فلزی مختلف استفاده می شود.
شش ، تجزیه و تحلیل مزیت جوشکاری
جوش CO2 در مقایسه با جوشکاری قوس الکترود راندمان بالاتری ، کیفیت بهتر اتصالات جوش داده شده و هزینه های کلی پایین تر دارد. این امر عمدتاً به دلیل سرعت ذوب جوش CO2 و ضریب ذوب زیاد است ، مقطع کوچک کوچک ، مقدار فلز مذاب کوچک ، مصرف انرژی کم و هزینه تجهیزات کم و سایر مزایای آن است.
هفت ، فناوری جوشکاری پالس
فناوری جوشکاری پالس روشی برای جوشکاری با استفاده از جریان پالس است که به پالس با فرکانس پایین و پالس با فرکانس متوسط تقسیم می شود. پالس با فرکانس پایین عمدتاً برای استیل ضد زنگ ، فولاد و تیتانیوم و سایر فلزات غیر آهنی TIG استفاده می شود. پالس با فرکانس متوسط دارای یک اثر فشرده سازی قوس ، غلظت قوس ، سفتی مناسب ، مناسب برای فولاد ضد زنگ نازک ، فولاد و تیتانیوم و سایر فلزات غیر آهنی است که جوشکاری TIG و استیل ضد زنگ و آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم MIG است.
از طریق مقدمه فوق ، ما می توانیم درک جامع تری از فناوری جوشکاری و مناطق کاربردی آن داشته باشیم. در کاربردهای عملی ، انتخاب روشها و فرآیندهای جوشکاری مناسب برای اطمینان از کیفیت جوشکاری و کاهش هزینه ها از اهمیت بالایی برخوردار است.
