آلیاژ تیتانیوم ، با مزایای منحصر به فرد خود ، موقعیت مهمی را در زمینه حمل و نقل هوایی ، هوافضا ، پزشکی و سایر زمینه ها اشغال می کند و همچنین در دو سال گذشته در زمینه الکترونیک مصرفی 3C افزایش یافته است ، که در بدن و قسمت های ساختاری تعدادی از تلفن های هوشمند با فروش داغ استفاده می شود. آلیاژ تیتانیوم دارای مزایای عملکرد وزن سبک ، استحکام بالا و بافت خوب است که می تواند به بهبود ظاهر ظاهر تلفن های هوشمند و کاهش چشمگیر وزن بدن کمک کند و انتظار می رود که به روند نوآوری در مواد الکترونیکی مصرفی تبدیل شود. با این حال ، پردازش آلیاژهای تیتانیوم دشوار است ، که همیشه برای مهندسان و تکنسین ها مشکلی ایجاد کرده است.
مشکلات پردازش آلیاژ تیتانیوم شامل موارد زیر است:
1 ، غلظت دما. بیشتر آلیاژهای تیتانیوم دارای هدایت حرارتی بسیار کمی هستند و در نتیجه گرما تولید می شود در طی فرآیند برش ، انتشار آن آسان نیست ، در ناحیه برش متمرکز می شود ، به طوری که ابزار سایش سریع ، ترک خوردگی ، کوتاه کردن عمر ابزار ، در حالی که یکپارچگی سطح قطعات آلیاژ تیتانیوم را از بین می برد.
2 ، تغییر شکل الاستیک. مدول کشش آلیاژ تیتانیوم نسبتاً کم است و تولید تغییر شکل الاستیک در طی پردازش آسان است که این امر بر دقت هندسی و استحکام خستگی قطعات تأثیر می گذارد.
3 ، وابستگی قوی. آلیاژ تیتانیوم مستعد ایجاد تراشه های طولانی و مداوم در هنگام چرخش و حفاری است که ابزار را وارد کرده و عملکرد آن را مانع می کند.
4 ، لرزش. کشش آلیاژ تیتانیوم عامل اصلی لرزش در طی فرآیند برش است که بر قدرت برش و کیفیت سطح پردازش تأثیر می گذارد.
برای مشکل آلیاژ تیتانیوم دشوار است ، موارد زیر اقدامات متقابل است:
1 ، خنک کننده. از خنک کننده برای کاهش دمای بالای برش استفاده کنید ، یا از روش برش درجه حرارت پایین مانند استفاده از نیتروژن مایع یا CO2 مایع به عنوان مایع برش استفاده کنید.
2 ، ابزار مناسب را انتخاب کنید. ابزار برش مناسب را انتخاب کنید تا لبه برش تیز نگه داشته شود و فشار برش را کاهش دهد.
3 ، خوراک ثابت یا افزایش نرخ خوراک. برای کاهش سخت شدن کار ، یک خوراک مداوم را حفظ کنید. اگر عملکرد تجهیزات اجازه می دهد ، سعی کنید میزان خوراک را افزایش دهید تا احتمال ایجاد گرما و سخت شدن کار کاهش یابد.
4. سرعت برش را کاهش دهید. انتشار حرارت را کنترل کنید و از 1/3 یا کمتر از سرعت برش فولاد برای ماشینکاری تیتانیوم استفاده کنید.
5 ، ابزارها را با توجه به فرآیند تغییر دهید. برای ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم با حجم بالا ، ابزار کاربید بهترین انتخاب است. برای ماشینکاری با حجم کم ، استفاده از ابزارهای کاربید با سرعت بالا مناسب تر است.
6 ، استفاده از ابزارهای با استحکام بالا. ابزارهای دستگاه استحکام بالا می توانند لرزش را جذب کرده و پچ پچ را در فرآیند برش کاهش دهند ، دقت ماشینکاری و کیفیت سطح را بهبود بخشند.
7 ، تمیز کردن منظم. تمیز کردن منظم تجهیزات و ابزارهای پردازش برای جلوگیری از رسوب زباله ها ، که بر اثر پردازش تأثیر می گذارد.
از طریق اقدامات متقابل فوق ، ما می توانیم به طور موثری مشکلات دشوار در پردازش آلیاژ تیتانیوم در زمینه الکترونیک مصرفی 3C را حل کنیم و کاربرد گسترده آلیاژ تیتانیوم را در زمینه الکترونیک مصرفی ترویج کنیم.
