کشتی تمام تیتانیوم به این معنی است که قطعات اصلی مانند پوسته ، سر و گیرنده و غیره. از تیتانیوم ساخته شده اند ، و قطعات ثانویه از غیر تیتانیوم ساخته می شوند ، به عنوان مثال ، فلنج و پیچ های اتصال آن نیز می توانند از فولاد کربن ساخته شوند.}}}}}}}
تمام ضخامت کانتینر تیتانیوم حداقل ضخامت 2 میلی متر ، نکته اصلی در فرآیند تولید برای برآورده کردن فرآیند جوشکاری بر ضخامت الزامات و اطمینان از تحمل ابعاد هندسی الزامات برای برآورده کردن فرآیند تولید ، حمل و نقل و بلند کردن نیازهای سختگیرانه مورد نیاز است. و همچنین برای صرفه جویی در تیتانیوم ، هزینه های. را کاهش دهید
اصول انتخاب طراحی
با توجه به ماده تیتانیوم در دمای بیشتر از یا برابر با 200 درجه ، استحکام مکانیکی یک کاهش قابل توجه ، و مدول الاستیک تیتانیوم کم است ، بنابراین ، تمام ساختار تیتانیوم در دمای بالا ، فشار بالا یا فشار متوسط و کاربردهای تجهیزات در مقیاس بزرگ مناسب نیست.
دمای مجاز کشتی فشار کامل تیتانیوم نباید از 250 درجه تجاوز کند ، و این که فشار در 0. 5MPA ، درجه حرارت زیر 150 درجه کوچک و کوچک انتخاب ساختار تیتانیوم کامل اقتصادی تر است. از ملاحظات هزینه سرمایه گذاری محاسبه شده از ضخامت بیشتر از 13 میلی متر ، استفاده از تیتانیوم خالص ، استفاده از تیتانیوم ، استفاده از تیتانیوم خالص ، استفاده از تیتانیوم ، استفاده از تیتانیوم خالص است.
الزامات ساختاری
اگرچه ظرف کامل تیتانیوم در طراحی ساختاری و فولاد ضد زنگ تا حدودی مشابه است ، اما به دلیل برخی از خصوصیات خاص خود تیتانیوم ، به طوری که در طراحی و پردازش و ساخت منحصر به فرد بودن آن ، بنابراین در طراحی ساختاری باید به نکات زیر توجه شود:
1) هنگام طراحی ساختار جوشکاری ، قطعات جوشکاری باید برای عملکرد ابزارهای جوشکاری قوس هیدروژن آسان شود و تمام اتصالات جوشکاری در منطقه با دمای بالا (بیش از 400 درجه) می توانند به طور مؤثر محافظت شوند {2.
تیتانیوم ، در حالت مذاب خود ، قادر به ترکیب شیمیایی تقریباً با هر عنصر است ، بنابراین باید در حین جوشکاری و پردازش گرما محافظت شود . برای دستیابی به محافظت مؤثر ، شکل ساختار مؤلفه باید ساده باشد ، و باز شدن گیرنده روی پوسته باید تا حد ممکن محور پوسته باشد تا حد ممکن باشد ، بنابراین بهتر است که جلوه ای را انجام دهید و محافظت می کند.
2) از ساختار جوشکاری فولاد ، تیتانیوم متقابل Fusion. به عنوان آهن و سایر فلزات که به جوش تیتانیوم ذوب می شوند ، یک ترکیبات فلزی واسطه سخت و شکننده تشکیل می دهند ، علاوه بر جوشکاری انفجار و برات ، تیتانیوم و فولاد را نمی توان جوش داد.
3) اتصالات جوش داده شده باسن ، صافی لبه های صاف باید مناسب باشد. تمام فشار تیتانیوم باسن اتصالات جوش داده شده با لب به لب جوش داده شده از لبه صاف تر از فولاد برای کوچکتر بودن ، این به دلیل نقطه ذوب بالای تیتانیوم ، هدایت حرارتی ضعیف ، ظرفیت گرما و مقاومت در برابر استخر کوچک و جوشکاری فلزی {2.}
4) طراحی کشتی تیتانیوم باید از تداوم ساختار و انتقال صاف اتصالات جوش داده شده اطمینان حاصل کند ، سعی کنید از غلظت استرس. جلوگیری کنید
5) خم شدن و فلنج قطعات تیتانیوم باید شعاع خمشی بزرگتر (در مقایسه با فولاد) را اتخاذ کند ، و هنگام گسترش لوله ، باید از نرخ انبساط کوچکتر استفاده شود.
6) تیتانیوم خالص صنعتی در برخی از رسانه ها مستعد ابتلا به خوردگی ، در طراحی ، پردازش و این رسانه ها با ظرف ، باید سعی در جلوگیری از ظاهر شکاف و جریان راکنت ، در شکاف با آلیاژ تیتانیوم مقاوم در برابر Crevice (مانند آلیاژ تیتانیوم پالادیوم) یا پوشش 3} 3 {3 {
7) در طراحی ، پردازش و رسانه های خورنده رسانا در تماس با ظرف ، مانند موجود در تیتانیوم و سایر تماس های فلزی می تواند منجر به خوردگی جفت گالوانیک شود ، باید در ساختار اقدامات انجام شده (مانند استفاده از ماده سوم به عنوان لایه انتقال) یا استفاده از محافظت از اختلالات {1.}
8) در طراحی تجهیزات مستعد به خوردگی ، سرعت جریان محیط خورنده باید پایین تر از سرعت جریان بحرانی باشد و سعی کنید از تغییرات ناگهانی در سرعت جریان یا جهت جریان جلوگیری کنید. یا در قسمت هایی که مستعد به خوردگی و سایش برای تنظیم حفره های محافظ .
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m-s2) or the medium is not corrosive or abrasive, but ρv2>2355kg/(m-s2) (ρ چگالی متوسط ، کیلوگرم در متر مکعب است ، v سرعت خطی جریان مواد ، m/s) است ، ورودی مواد باید با یک بافل {4} تنظیم شود
② هنگامی که محیط خورنده در امتداد مماس به تجهیزات ، یا لوله ورودی رو به دیوار قرار دارد و فاصله بین آنها کمتر از 2 برابر قطر بیرونی لوله است ، باید برای محافظت از صفحه {1} تنظیم شود.
