فرآیند شن و ماسه سنگ از مواد آلیاژ تیتانیوم و تیتانیوم یک فناوری مهم تصفیه سطح است که هدف آن از بین بردن لایه اکسید و آلاینده های روی سطح ، بهبود زبری سطح بستر ، تقویت چسبندگی پوشش ، یا به خصوصیات فیزیکوشیمیایی خاص برای بهبود خصوصیات مکانیکی مواد و سایر جنبه ها است.
ماسهبازی استفاده از هوای فشرده شده یا جریان آب ساینده اسپری با سرعت بالا به سطح آلیاژ تیتانیوم خواهد بود ، به منظور از بین بردن سطح لایه اکسید ، خاک و ناخالصی ها ، به منظور بهبود زبری سطح و چسبندگی. این روش معمولاً در درمان سطحی ریخته گری ها و فرجدهای تیتانیوم مورد استفاده قرار می گیرد تا از چسبندگی پردازش یا پوشش های بعدی اطمینان حاصل شود.
انفجار نه تنها برای تمیز کردن و خشن کردن سطح ، بلکه برای بهبود ریزساختار مواد با تنظیم پارامترها نیز استفاده می شود. به عنوان مثال ، اندازه دانه آلیاژهای تیتانیوم را می توان با انفجار با قطر {1}} 5 تا 2 میلی متر به حدود 44 نانومتر کاهش داد ، که باعث افزایش تحمل خستگی و مقاومت آنها در برابر ترک خوردگی استرس می شود. علاوه بر این ، فناوری انفجار مرطوب همراه با لرزش اولتراسونیک می تواند عمر شات را افزایش داده و در حالی که باعث کاهش زبری سطح می شود ، قدرت عملکرد محلی را افزایش می دهد.
شات شات در مناطقی مانند کاشت پزشکی و هوافضا طیف گسترده ای از برنامه ها را دارد. به عنوان مثال ، شن و ماسه زدن بر روی سطوح کاشت می تواند سطح سطح را افزایش دهد ، چسبندگی و تکثیر سلول را تقویت کرده و باعث بهبود سیستم عامل شود. در قالب یکپارچه کامپوزیت ها و آلیاژهای تیتانیوم ، شن و ماسه زدن می تواند مقاومت برشی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، که این امر منجر به اتصال بین کامپوزیت ها و آلیاژهای تیتانیوم می شود.
مواد ماسه ای
ساینده های مورد استفاده در فرآیند شن و ماسه زدن معمولاً ماسه های سفید Corundum یا کوارتز هستند که از سختی بالایی برخوردار هستند و اثر تمیز کردن خوبی دارند. فشار شن و ماسه به طور کلی در زیر 0 45MPa کنترل می شود تا از آسیب بیش از حد به سطح تیتانیوم جلوگیری شود. فاصله نازل از سطح ریخته گری باید بین 20 میلی متر تا 400 میلی متر نگه داشته شود و زاویه اسپری بین 20 تا 70 درجه کنترل می شود.
ساینده White Corundum از سختی و مقاومت در برابر سایش خوب برخوردار است و این باعث می شود که در هنگام انفجار شن و ماسه ، نیروی برش قوی و اثر سنگ زنی را فراهم کند ، به خصوص برای درمان سطحی مواد سخت مانند تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم مناسب است. انفجار Corundum سفید می تواند به سرعت سطح قطعات کار بزرگ را تمیز کند ، کارایی کار را بهبود بخشد و چسبندگی پوشش ها را از طریق سخت شدن تقویت کند ، در نتیجه کیفیت قطعات کار را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، انفجار Corundum سفید می تواند زبری سطح قطعه کار را به میزان قابل توجهی افزایش دهد ، به طوری که پوشش می تواند بهتر به سطح پایبند و عمر سرویس پوشش را افزایش دهد.
ماسه کوارتز معمولاً در فرآیند انفجار شن و ماسه برای درمان سطح ملایم تر استفاده می شود و سختی و مقاومت آن در برابر سایش نسبتاً کم است ، بنابراین برای بعضی از موارد مناسب است که نیازهای زیادی برای سطح ندارند. کوارتز گریت دارای ذرات نرم تر و تأثیر کمتری است ، بنابراین ممکن است در طی فرآیند انفجار ، اثر برش و سنگ زنی را به عنوان کورندوم سفید ایجاد نکند.
SiO2 همچنین یک ماده ماسهبازی رایج است و دارای سختی و مقاومت در برابر سایش بین ماسه سفید کورندوم و کوارتز است. اثربخشی انفجار SiO2 به احتمال زیاد در جایی بین ماسه سفید و شن کوارتز قرار دارد و سطح مشخصی از زبری سطح را برای تقویت چسبندگی پوشش بدون ایجاد آسیب بیش از حد به سطح کار به عنوان کورندوم سفید فراهم می کند. به دلیل سختی زیاد و اثر سنگ زنی قوی ، Corundum سفید اغلب در فرآیند انفجار مواد آلیاژ تیتانیوم و تیتانیوم برای دستیابی به بهترین سطح سطح ترجیح می شود.
روند انفجار
1. فرآیند انفجار خشک:
- انفجار شن و ماسه خشک رایج ترین فرآیند انفجار شن و ماسه است که از هوای فشرده شده به عنوان قدرت انفجار مواد ساینده (مانند ماسه کوارتز ، امری ، شن و ماسه آهن و غیره) بر روی سطح قطعه کار استفاده می کند تا به هدف تمیز کردن ، غوطه وری و افزایش زبری سطح برسد.
با توجه به قسمت های مختلف ، ساینده های اندازه ذرات مختلف و فشار هوای فشرده را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، قطعات استیل بزرگتر به ضخامت 3 میلی متر ممکن است از 2 استفاده کند. 5-. 5mm کوارتز ماسه و {4}}. 3 ~ 0. 5MPA فشار هوا را فشار داد.
2. فرآیند انفجار مرطوب:
- ماسهبازی مرطوب شبیه به ماسهبازی خشک است ، اما آب به ساینده اضافه می شود تا یک دوغاب برای کاهش آلودگی گرد و غبار ایجاد شود و دمای سطح قطعه کار را کاهش دهد. ماسهبازی مرطوب اغلب در محیط مورد استفاده قرار می گیرد و به میزان بالایی از تمیز بودن این مناسبت نیاز دارد.
3. روند انفجار شات:
- لایه برداری شات شبیه به شن و ماسه است ، اما به جای ساینده های شنی از ساینده های کروی (مانند فولاد یا شات شیشه ای) استفاده می کند. انفجار شات می تواند استرس فشاری ایجاد کند ، استحکام خستگی قطعات و مقاومت در برابر خوردگی استرس را بهبود بخشد ، که معمولاً در درمان سطح قطعات دقیق مورد استفاده قرار می گیرد.
4. انفجار سیفون:
- انفجار سیفون از یک لوله سیفون برای کشیدن ساینده به جریان هوا استفاده می کند و برای درمان سطحی قطعات کوچک با اشکال پیچیده مناسب است.
5. انفجار فشار:
- انفجار فشار از یک ظرف تحت فشار برای بیرون کشیدن مواد ساینده با سرعت بالا استفاده می کند ، که برای درمان سطحی مناطق بزرگ مناسب است و راندمان بالایی دارد ، اما همچنین نیازهای بالاتری برای تجهیزات دارد.
6. انفجار مرطوب:
- انفجار مرطوب آب را با مواد ساینده برای کاهش گرد و غبار و سطوح تمیز ترکیب می کند و برای کاربردهایی که نیاز به پاکیزگی محیطی دارند مناسب است.
ما می توانیم محصولات با کیفیت بالا ، خدمات خوب و قیمت رقابتی را ارائه دهیم. ما متعهد شده ایم تا محصولات تیتانیوم با کیفیت بالا مانند لوله های تیتانیوم ، سیم های تیتانیوم ، صفحات تیتانیوم ، نوارهای تیتانیوم ، میله های تیتانیوم و سایر محصولات تیتانیوم را تولید کنیم.
MOB: +8615824687445
ایمیل:sales@gneesteel.com
اسکایپ: MMKelly1314
WhatsApp/WeChat: +86 15824687445
