مواد آلیاژ تیتانیوم برای اتصال دهنده ها از نزدیک با فرآیند تولید و استفاده از اتصال دهنده ها ارتباط نزدیکی دارند.
از یک طرف ، فرآیند تولید اتصال دهنده های آلیاژ تیتانیوم عمدتاً شامل سه بخش است: 1. تغییر شکل پلاستیک ، مانند ناراحتی بالا ، کاهش و نورد موضوعات و غیره. 2. تقویت سطح ، مانند پیچ های بار تحمل و منطقه انتقال تقویت کننده میله مستقیم و غیره. 3. ماشینکاری ، مانند چرخش ، فرز و سنگ زنی و غیره.
از طرف دیگر ، از اتصال دهنده ها برای اهداف مختلف استفاده می شود ، الزامات مورد نیاز مواد مورد نیاز نیز متفاوت است که نیاز به استفاده از مواد مختلف آلیاژ تیتانیوم دارد. به عنوان نمونه پرچ و پیچ و مهره را در نظر بگیرید ، پرچ ها باید در یک یا هر دو انتهای در فرآیند نصب ناراحت کننده باشند ، بنابراین روند پرچین نیاز به انعطاف پذیری بالایی از مواد دارد. پیچ ها به طور کلی به استحکام بالا نیاز دارند ، سطح استحکام آن و فولاد آلیاژ با استحکام 30crmnsia نزدیک به آن است ، بنابراین معمولاً از مواد آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا استفاده کنید.



جامع دو عامل فوق ، اتصال دهنده های دارای مواد آلیاژ تیتانیوم به طور عمده به تیتانیوم خالص صنعتی ، نوع ( +) و آلیاژ تیتانیوم از نوع سه دسته تقسیم می شوند. تیتانیوم خالص صنعتی عمدتاً TA1 و TA2 است. ( +) آلیاژهای تیتانیوم ، از جمله TC4 ، TC6 و Ti {7}} و غیره را تایپ کنید. آلیاژهای تیتانیوم نوع به پایدار آلیاژهای تیتانیوم از نوع ، عمدتاً به دلیل آلیاژهای تیتانیوم با ثبات و معادل مولیبدن به طور کلی حدود 10 ٪ است. معادل مولیبدن کمتر از 10 ٪ از آلیاژهای تیتانیوم از نوع نزدیک ، اثر تقویت حرارتی کافی نیست. معادل مولیبدن بیش از 10 ٪ آلیاژهای تیتانیوم نوع پایدار در فرآیند عملیات حرارتی پیری ، ثبات فاز بالاتر خواهد بود ، تجزیه آن دشوار خواهد بود ، بنابراین آلیاژهای تیتانیوم از نوع تثبیت شده آشکارترین تأثیر تقویت مواد. علاوه بر این ، آلیاژ تیتانیوم از نوع زیر پایدار دارای خواص بسیار خوبی برای تشکیل سرماخوردگی است ، می تواند سر سرد باشد ، از استفاده از تجهیزات گرمایش حرفه ای و حفاظت از گاز ، راندمان تولید بالا و استفاده از مواد ، دقت بالا در ابعاد بالا در اتصال دهنده های تشکیل شده ، کیفیت سطح خوبی جلوگیری می کند. و ( +) اتصال دهنده های آلیاژ از نوع تیتانیوم فقط با ناراحت کننده داغ می توانند تشکیل شوند ، که به تجهیزات تخصصی گرمایش و محیط گاز نیاز دارد ، با راندمان تولید کم و استفاده از مواد ، و همچنین مستعد ابتلا به پدیده دمای گرمایش ناهموار است.
پرچ ها با استحکام کششی تیتانیوم خالص بیش از 350 مگاپاسکال ، مقاومت برشی 350 mpa 240 MPa ؛ ( +) نوع آلیاژ تیتانیوم را به حالت آنیل شده ، آلیاژ تیتانیوم نوع در حالت محلول جامد و دو آلیاژ استحکام کششی یکسان ، برای 800 ~ 950 مگاپاسکال ، قدرت برشی بیش از 600 مگاپاسکال. مواد آلیاژ تیتانیوم برای پیچ و مهره ها همه از نوع آلیاژهای تیتانیوم از نوع پایدار هستند به جز آلیاژ تیتانیوم TC4 ، و همه آنها در محلول جامد + حالت پیری استفاده می شوند ، به جز استحکام کششی آلیاژهای TB8 ، TB9 و Ti {14}} allys که می توانند بیش از 1،200 MPa و Tipe Titanium به بیش از 1،200 MPa و Type Titanium برسند. MPA ، و نقاط قوت برشی 700 ~ 700 MPa.







