(1) منبع ترک خستگی غلظت استرس را در مفاصل جوش داده شده و ساختار نقطه غلظت استرس کاهش دهید ، غلظت استرس از همه وسایل را برای بهبود استحکام خستگی ساختار . ret یا کاهش دهید.
(1) استفاده از فرم ساختاری معقول
(1) اولویت به اتصالات باسن داده می شود ، سعی کنید از اتصالات دامان استفاده نکنید. ساختارهای مهم برای تغییر اتصالات T یا اتصالات گوشه ای به اتصالات باسن ، به طوری که جوش از قطعات گوشه جلوگیری می کند. استفاده از اتصالات T یا اتصالات گوشه ای ، امید است که استفاده از جوش های باسن کامل.
② سعی کنید از طراحی بار جزئی خودداری کنید ، به طوری که انتقال نیروی داخلی عضو صاف و به طور مساوی توزیع می شود ، بدون آنکه استرس اضافی ایجاد کند {{0}
③ جهش بخش را کاهش دهید ، هنگامی که ضخامت صفحه یا اختلاف صفحه و نیاز به اتصالات باسن ، باید برای صاف کردن منطقه انتقال طراحی شود. ساختار گوشه ها یا گوشه های تیز باید در یک قوس گرد ساخته شود ، هرچه شعاع انحنای آن بزرگتر باشد ، {{0} بهتر
④ از همگرایی مکانی جوش سه طرفه خودداری کنید ، تا آنجا که ممکن است در منطقه غلظت استرس تنظیم نشود ، تا آنجا که ممکن است در اعضای کششی اصلی جوش عرضی تنظیم نشود. غیرقابل اجتناب ، حتماً اطمینان حاصل کنید که داخل و خارج از کیفیت این جوش ، برای کاهش غلظت استرس در جوش {{1}
⑤ جوش های باسن که فقط از یک طرف قابل استفاده هستند ، و لنت های دائمی مجاز به قرار دادن در قسمت پشتی در ساختارهای مهم نیستند. از استفاده از جوش های قطع شده به دلیل غلظت بالای استرس در ابتدا و پایان هر بخش جوش {{0} خودداری کنید
(2) شکل جوش و کیفیت خوب جوش در داخل و خارج .
(1) ارتفاع باقیمانده جوش مفصل باسن باید تا حد امکان کوچک باشد ، و بهتر است بعد از جوشکاری ، بدون ارتفاع باقیمانده هواپیما (یا آسیاب کنید).
② اتصالات از نوع T ترجیحاً باید از جوش های فیله با سطوح مقعر استفاده کنند ، نه با جوش فیله محدب.
③ جوش و اتصال سطح ماده والدین از انگشتان پا باید در صورت لزوم ، انگشت پا سنگ زنی جوش یا قوس آرگون ، برای کاهش غلظت استرس در مکان .}}}}} انتقال صاف باشد.
هرگونه نقص جوش در درجه های مختلفی از غلظت استرس ، به ویژه نقص جوشکاری پوسته پوسته ، مانند ترک ها ، لبه های ناخواسته ، بدون استفاده و گاز گرفتن ، و غیره {{0} بیشترین تأثیر را بر قدرت خستگی .}} دارد ، بنابراین ، ساختار باید برای اطمینان از اینکه هر جوش به راحتی می تواند به حداقل برسد ، نقص های اضافی را در اختیار شما قرار می دهد.
2) تنظیم استرس باقیمانده
The residual compressive stress that exists on the surface of the member or at the stress concentration can improve the fatigue strength of the welded structure. For example, by adjusting the welding sequence, local heating, etc. are likely to obtain a residual stress field conducive to improving fatigue strength. In addition, you can also take the surface deformation strengthening, such as rolling, چکش زدن یا انفجار شات و سایر فرآیندهای برای ایجاد تغییر شکل پلاستیکی سطح فلز و سخت شدن و در لایه سطح استرس فشاری باقیمانده ، برای دستیابی به هدف بهبود استحکام خستگی {3 {3}
For notched members, take a one-time pre overload stretching, can make the top of the notch to get the residual compressive stress. Because after elastic unloading, the sign of the notched residual stress is always opposite to the sign of the notched stress during (elastic-plastic) loading. This method is not suitable for bending overloading or multiple tensile بارگیری . اغلب با تست های پذیرش ساختاری ، مانند کشتی های فشار برای انجام آزمایش هیدرولیک ، می تواند یک نقش کششی از پیش بارگیری کند .
(3) سازمان و خواص مواد را بهبود بخشید
اول از همه ، برای بهبود استحکام خستگی فلز پایه و فلز جوش نیز باید از کیفیت ذاتی مواد در نظر گرفته شود .} کیفیت متالورژی مواد باید بهبود یابد تا موارد موجود در آن کاهش یابد. پالایش فولاد دانه در دمای اتاق می تواند عمر خستگی را بهبود بخشد. عملیات حرارتی را می توان از طریق وضعیت بهینه سازمان به دست آورد ، تا بتواند همزمان قدرت را بهبود بخشد ، بلکه به بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی آن نیز برسد. مارتنزیت معتدل ، مارتنزیت کربن کم و بینیت پایین و سازمان های دیگر دارای مقاومت در برابر خستگی بالاتری هستند . دوم ، قدرت ، انعطاف پذیری و استحکام باید همکاری معقول باشد ، قدرت 3}} قدرت توانایی مواد برای مقاومت در برابر شکستگی است ، اما مواد با استحکام بالا می توانند از طریق پلاستیک redge از طریق پلاستیک حساس باشند. اوج استرس را برش دهید ، به گونه ای که توزیع مجدد استرس زیاد ، بلکه برای ایجاد شکاف و نوک ترک نیز می توان از بین رفت ، گسترش شکاف کاهش می یابد یا حتی متوقف می شود {6} plactity تضمین می کند که به نقش بازی کامل داده می شود . بنابراین برای استحکام بالا و فولاد فوق العاده با قدرت بالایی ، سعی کنید یک پلاستیک را بهبود بخشید و سخت گیری می کند و باعث می شود که یک پلاستیک را بهبود بخشید. مقاومت .
(4) اقدامات محافظ ویژه
فرسایش رسانه های جوی اغلب در استحکام خستگی مواد تأثیر دارد ، بنابراین ، استفاده از برخی از پوشش های محافظ مفید است . به عنوان مثال ، در غلظت استرس که با یک لایه پلاستیکی حاوی پرکننده پوشانده شده است ، یک روش عملی برای بهبود . است
