عملیات حرارتی چیست؟
عملیات حرارتی فرایندی است که در آن من ریزساختار داخلی یک قطعه کار را تغییر می دهم یا ترکیب شیمیایی سطح یک قطعه کار را برای بهبود عملکرد آن تغییر می دهم.
چه زمانی به عملیات حرارتی نیاز دارد؟
بعد از اینکه مشتری سفارش را صادر کرد ، کارگاه اره اندازه فولاد قالب را با توجه به تقاضای مشتری کاهش می دهد و سپس برای یک سری کار سنگ زنی یا کارسازی دستگاه به ماشینکاری می رود.
با توجه به تقاضا یا قالب قالب گیری خشن به عملیات حرارتی کارخانه بازگشت ، با توجه به نیازهای مختلف مواد ، فرآیندهای مختلفی را برای عملیات حرارتی انتخاب کنید.
طبقه بندی فرآیند عملیات حرارتی
فرآیند عملیات حرارتی شامل: فرونشست ، خویشتن داری ، نیترایدر ، خنک کننده عمیق ، اکسیداسیون و سایر فرآیندها است. بنابراین این فرایندها به چه معنی است؟
اول ، خاموش کردن
1 ، چه چیزی خاموش است؟
Austenitization فولاد پس از خنک شدن با سرعت خنک کننده مناسب ، به طوری که قطعه کار در سطح مقطع همه یا طیف خاصی از ساختار بافت ناپایدار مانند تحول مارتنزیت از فرآیند عملیات حرارتی.
2 ، هدف فرونشست؟
(1) برای بهبود خصوصیات مکانیکی فلز به مواد یا قطعات. به عنوان مثال: برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش ابزارها ، یاتاقان ها و غیره ، برای بهبود حد الاستیک بهار ، برای بهبود خصوصیات مکانیکی کلی قطعات شافت.
(2) خصوصیات مواد یا خصوصیات شیمیایی برخی از فولاد مخصوص را بهبود بخشید. مانند بهبود مقاومت در برابر خوردگی از جنس استنلس استیل ، مغناطیس دائمی فولاد مغناطیسی را افزایش می دهد.
دوم ، معتدل
1 ، خویشاوند چیست؟
پس از خاموش کردن قطعه کار به نقطه بحرانی AC1 در زیر دمای مناسب برای مدت معینی گرم شد و به دنبال آن خنک کننده با روش مورد نیاز برای به دست آوردن سازمان مورد نظر و خواص فرآیند تصفیه حرارت.
2 ، هدف از مزاج؟
(1) برای کاهش استرس داخلی و کاهش شکنندگی ، قطعات خاموش ، استرس و شجاعت زیادی وجود دارد ، مانند عدم تحمل به موقع اغلب باعث تغییر شکل یا حتی ترک خوردگی می شود.
(2) خصوصیات مکانیکی قطعه کار ، خاموش کردن قطعه کار ، سختی زیاد ، شستشو را تنظیم کنید تا بتوانید نیازهای مختلف عملکرد انواع قطعات کار را با توجه به مزاج ، سختی ، استحکام ، انعطاف پذیری و سختی تنظیم کنید.
(3) اندازه قطعه کار را تثبیت کنید. از طریق مزاج می تواند باعث شود که سازمان متالورژی تمایل به تثبیت داشته باشد ، تا اطمینان حاصل شود که هیچ تغییر شکل دیگری در استفاده آینده از فرآیند وجود ندارد.
4) عملکرد برش برخی از فولادهای آلیاژ را بهبود بخشید.
سوم ، نیترید
1 ، نیترید چیست؟
درمان نیترایدر به یک محیط خاص در دمای معینی اشاره دارد به طوری که اتم های نیتروژن به سطح فرآیند تصفیه حرارتی شیمیایی قطعه کار نفوذ می کنند.
2 ، هدف نیترایدر؟
برای ساختن محصولاتی با مقاومت در برابر سایش عالی ، مقاومت در برابر خستگی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا. درمان نیترایدر به دمای خاصی در یک محیط خاص اشاره دارد به طوری که اتم های نیتروژن به لایه سطح فرآیند تصفیه حرارتی شیمیایی قطعه کار نفوذ می کنند.
خنک کننده عمیق
1 ، خنک کننده عمیق چیست؟
درمان خنک کننده عمیق ، فلز در -160 درجه C در زیر درمان است ، به طوری که آستنیت باقیمانده نرم تقریباً همه به مارتنزیت با استحکام بالا تبدیل شده است.
2 ، هدف خنک کننده عمیق؟
از بین بردن آستنیت باقیمانده (خاموش و معتدل باقیمانده آستنیت در 8-20} ٪ یا به همین ترتیب ، به دلیل آستنیت بسیار ناپایدار است ، وقتی در معرض نیروهای خارجی یا تغییر دمای محیط زیست قرار می گیرد ، آسان برای تبدیل به مارتنزیت ، و حجم مارتنسیت بیشتر از اوستنیت است ، که منجر به ایجاد آکاردی می شود. آستنیت باقیمانده برای کاهش تنش های باقیمانده به 2 ٪ یا کمتر کاهش می یابد ، به طوری که ماتریس فلزی پایدارتر است ، باعث می شود قدرت مواد فلزی ، چقرمگی افزایش یابد ، سختی قرمز به طور قابل توجهی بهبود یابد.
V. اکسیداسیون
اکسیداسیون چیست؟
قطعات فولادی از طریق فرآیند اکسیداسیون روی سطح برای تولید یک فیلم اکسید متراکم و محافظ ، مؤلفه اصلی اکسید آهن مغناطیسی (Fe3O4) است ، با نقش ضد پیوند ، سولفید سطح به دست آمده فیلم FES می تواند هم سایش و هم اثر ضد پیوند باشد. در عین حال می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا را بهبود بخشد.
