مواد فلزی تیتانیوم به دلیل مقاومت بالا ، چگالی کم ، مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا ، به طور گسترده در زمینه های هوافضا ، پزشکی ، شیمیایی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند. در پردازش فلز تیتانیوم ، جعل به عنوان یک روش مهم شکل گیری برای تولید تغییر شکل پلاستیک مواد با استفاده از نیروی خارجی استفاده می شود تا اندازه و شکل آن را تغییر داده و خواص ماده را تقویت کند. در این مقاله ، فناوری فورژ در پردازش مواد فلزی تیتانیوم به تفصیل ، از جمله انواع مختلف روش های جعل و ویژگی های آنها ، ارائه می شود.
I. طبقه بندی روشهای جعل
جعل رایگان: جعل رایگان اساسی ترین روش جعل ، خالی در قسمت فوقانی و پایین بین تغییر شکل آزاد است. این روش برای تولید شکل ساده ، الزامات دقیق فرجوها مانند چرخ دنده های بزرگ ، شفت ها و غیره مناسب است. مزیت جعل رایگان فرآیند انعطاف پذیر ، سازگاری است ، اما میزان استفاده از مواد کم است و به مهارت های جعل بالایی نیاز دارد.
Forging Die: Die Forging روشی برای جعل بیل در قالب است. با توجه به افتتاح و بسته شدن قالب ، می توان Forging Die را به سمت Forging Die و Flight Clight Die تقسیم کرد. Fling Forging به دلیل عدم وجود لبه پرواز ، استفاده از مواد زیاد ، دقت ابعاد بالا از بندهای ، مناسب برای تولید دسته های بزرگ ، فرج های شکل پیچیده. مزایای جعل مرگ ، راندمان تولید بالا ، فرآورده های با کیفیت خوب است ، اما هزینه قالب زیاد است و نیاز به نگهداری منظم دارد.
اکستروژن: اکستروژن بیل به سیلندر اکستروژن ، از طریق میله قالب و اکستروژن بر روی فشار بیل ، به طوری که از روش تشکیل سوراخ سوراخ اکسترود می شود. اکستروژن برای تولید میله های طولانی ، لوله ها ، پروفایل ها و سایر فرجوها مناسب است. مزایای اکستروژن عبارتند از: استفاده از مواد زیاد ، سازماندهی متراکم داخلی فرجوها ، اما سرمایه گذاری زیادی در تجهیزات و فرآیند پیچیده است.
Forging Roll و Cross Rolling: این دو روش عمدتاً برای پردازش مواد طولانی و نازک ، از طریق غلطک های چرخان یا رول های روی بیل برای تغییر شکل مداوم استفاده می شود. مزایای استفاده از رول و نورد متقاطع عبارتند از راندمان تولید بالا ، استفاده از مواد خوب ، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
نورد آونگ ، فرفری چرخان آونگ و نورد حلقه: این روشها از یک قالب چرخان استفاده می کنند تا بصورت محلی یا یکپارچه شکل بیل را تشکیل دهند. آنها برای تولید اشکال پیچیده ، الزامات دقیق و دقیق از فرجوها ، مانند چرخ دنده ها ، حلقه های تحمل و غیره مناسب هستند. این روشهای جعل معمولاً برای دستیابی به یک محصول با کیفیت بالا نیاز به طراحی و کنترل دقیق قالب دارند.
دوم ، نقاط اصلی روند جعل
انتخاب نسبت جعل: یک نسبت مناسب برای جعل برای بهبود کیفیت بخشش ها و کاهش هزینه ها ضروری است. نسبت جعل بسیار کوچک است که ممکن است منجر به سازماندهی داخلی ناهموار از بروز ، کاهش عملکرد شود. نسبت جعل خیلی زیاد است ممکن است دشواری و هزینه جعل را افزایش دهد.
دمای گرمایش و زمان نگه داشتن: برای بهبود انعطاف پذیری و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل ، باید قبل از جعل آن گرم شود. دمای گرمایش صحیح و زمان نگه داشتن می تواند اطمینان حاصل کند که دمای داخلی بیل یکنواخت است ، تا از پدیده بیش از حد یا سوزاندن بیش از حد جلوگیری شود.
مقدار تغییر شکل و سرعت تغییر شکل: مقدار تغییر شکل معقول و سرعت تغییر شکل برای کنترل سازمان و عملکرد بخشش ها تأثیر مهمی دارد. تغییر شکل بیش از حد ممکن است منجر به ترک خوردگی یا تغییر شکل ناهموار جعل شود. سرعت تغییر شکل بیش از حد سریع ممکن است باعث فشارهای باقیمانده در داخل جعل شود.
طراحی و نگهداری قالب: کیفیت طراحی قالب به طور مستقیم بر دقت شکل گیری و کیفیت سطح فرجدها تأثیر می گذارد. قالبها برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و فشار زیاد در فرآیند جعل باید از استحکام و سختی بالایی برخوردار باشند. در عین حال ، نگهداری منظم و تعمیرات اساسی قالب نیز یک اقدام مهم برای اطمینان از کیفیت بخشش ها است.
پردازش فرآیند مواد فلزی تیتانیوم یک فرآیند پیچیده و ظریف است. با انتخاب روش جعل مناسب ، بهینه سازی پارامترهای فرآیند جعل ، طراحی یک کنترل فرایند مناسب و تقویت فرآیند و سایر اقدامات ، می توانیم بندهای تیتانیوم با کیفیت بالا و با عملکرد بالا تولید کنیم. با پیشرفت مستمر علم و فناوری و بهبود مداوم فناوری فرآیند ، پردازش جعل مواد فلزی تیتانیوم نقش مهمی در زمینه های بیشتر خواهد داشت.
