صنعت نمک چین تحت سلطه نمک دریایی است و به دنبال آن نمک مین و نمک دریاچه است. از دهه 1950 ، گیاهان نمک ساز خلاء به تدریج ظهور کرده اند. با این حال ، از دهه 1970 ، تجهیزات تولید نمک به طور فزاینده ای با خوردگی و مشکلات چکه ای ، به ویژه خوردگی یون های کلرید روبرو شد. محدود به توسعه مواد فلزی در چین در آن زمان ، بیشتر تجهیزات اصلی در صنعت نمک از فولاد کربن ساخته شده است ، اما عمر خدمات کوتاه بود ، مانند 20 لوله فولادی کربن در مبدل حرارتی ، عمر خدمات عمومی بیش از یک سال یا حتی چند ماه پس از آغاز پدیده سوراخ. بعداً سعی کنید از مس استفاده کنید ، استفاده از زمان تمدید شده است ، اما حدود دو تا سه سال بعد هنوز نیاز به تعویض دارند ، آسیب تجهیزات جدی است ، هزینه جایگزینی زیاد است و بر تولید تأثیر می گذارد.
به منظور حل این مشکل ، از سال 1975 ، معدن نمک Hunan Xiangli ، گیاه نمکی Hubei Yingcheng ، گیاه نمکی چاه Sichuan Zigong و غیره شروع به استفاده از تعداد زیادی از تجهیزات تولید تیتانیوم کرد. گیاه شیمیایی نمک Yingkou در مقدمه 150 ، {2}} تن پروژه نمک تصفیه شده ، تجهیزات تبخیر نمک آن همچنین تیتانیوم را انتخاب کرد. تا دهه 1990 ، مبدلهای گرمای صنعت نمک چین نیز به طور گسترده ای از تیتانیوم استفاده می کردند.
در فرآیند تولید نمک ، مشکل خوردگی خط لوله دوغاب نمک به ویژه برجسته است. استفاده از لوله های فولادی کربن ، تنها نیمی از ماه از قسمت پایین لوله در یک سوراخ لانه زنبوری قرار می گیرد ، مجبور به نشت مکرر ، نیاز سالانه برای جایگزینی خط لوله دوغاب نمک تا 6 بار. حتی با استفاده از فولاد ضد زنگ ، سوراخ خوردگی پس از 4 ماه رخ می دهد. در عین حال ، به دلیل خوردگی و سایر ترکیبات فلزی به داخل آب نمک نفوذ می کنند ، کیفیت نمک ها تأثیر زیادی دارند. علاوه بر این ، زبری دیواره مخزن ، مانند فولاد کربن ، مشکل رسوب را جدی تر می کند. با گذشت زمان ، رسوب ضخیم تر و ضخیم تر می شود و سرانجام منطقه بزرگی از مقیاس نمک را تشکیل می دهد که باعث کاهش حجم گردش خون می شود ، بر انتقال حرارت آب نمک تأثیر می گذارد و حتی ورودی محفظه گرمایش را مسدود می کند و در نتیجه خاموش شدن خاموش و در موارد شدید ، موتور الکتریکی را می سوزاند.
به منظور ارائه مبنای علمی عملی تر و قابل اطمینان تر برای انتخاب تیتانیوم در تولید نمک خلاء ، استان هونان ، معدن نمک شیانگلی ، گیاه نمکی چاه Zigong در استان سیچوان و سایر واحدها در تولید نمک تست آویز تست تیتانیوم. داده های آزمایش نشان می دهد که تیتانیوم در کلرید و سایت تولید نمک خلاء تحت شرایط واقعی مقاومت در برابر خوردگی بسیار قابل توجه است. پس از استفاده از تیتانیوم ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ، بدون ناخالصی ، رفع کامل کیفیت نمک برای بهبود و از بین رفتن تجهیزات تولید مشکلات فنی جدی دشوار است. می توان گفت که استفاده از مواد تیتانیوم انقلابی جدید در انتخاب مواد برای تولید نمک خلاء به وجود آورده است.
در فرآیند تولید نمک خلاء ، محفظه گرمایش مهمترین تجهیزات است. با تولد و توسعه آلیاژ تیتانیوم و تیتانیوم ، به دلیل عملکرد عالی یون ضد کلر ، توسط دولت به صنعت نمک ارتقا می یابد. تولید نمک خانگی اساساً فرآیند تولید نمک خلاء چهار اثر را اتخاذ می کند ، تیتانیوم عمدتاً در مبدل های حرارتی و لوله های مبدل حرارتی استفاده می شود. لوله مبدل حرارتی به طور کلی 9 متر طول ، ضخامت دیواره بین {3}} 8 و 1.5 میلی متر است. ناخالصی های سطح تیتانیوم ، مقاومت در برابر خوردگی شدید ، بنابراین سوفراسیون خوردگی و پدیده گرفتگی لوله آسان نیست. تحت همین عملکرد انتقال حرارت ، محفظه گرمایش تیتانیوم مزایای وزن سبک و حجم کمی را در مقایسه با محفظه گرمایش لوله فولادی دارد.
در همین حال ، پیش از آب نمک همچنین یک تجهیزات مهم فرآیند در فرآیند تولید نمک است. تیتانیوم در محیط زیر 100 درجه مقاومت در برابر خوردگی قوی در محلول NaCl (کلرید سدیم) دارد. بنابراین ، استفاده از تیتانیوم در تولید بسته های لوله و سرهای پیش از آب نمک می تواند به طور موثری از خوردگی محلول NaCl در قسمت های پیش از غذا جلوگیری کند ، بنابراین از استفاده عادی از تجهیزات اطمینان حاصل می کند.
