جمع کن جامع ترین دانش صنعت مس در تاریخ!

جمع کن جامع ترین دانش صنعت مس در تاریخ!

مقدمه: مس به صورت طیف گسترده ای از فلزات، آلیاژها و ترکیبات مورد استفاده مردم قرار می گیرد و عمیقاً در تمام جنبه های تولید و زندگی نفوذ کرده و تبدیل به فلزی ضروری و مهم برای بشر برای دستیابی به توسعه سریع در قرن بیست و یکم شده است.

تعریف مس

مس یک عنصر شیمیایی است، نماد شیمیایی آن مس، عدد اتمی آن 29 و یک فلز واسطه است. بیشترین کاربرد مس در ساخت سیم است. معمولا سیم هایی که امروزه استفاده می شوند از مس خالص ساخته می شوند زیرا رسانایی الکتریکی و حرارتی آن پس از نقره در رتبه دوم قرار دارد، اما بسیار ارزان تر از نقره است.

دسته بندی های رایج
بسیاری از مردم فکر می کنند که تنها یک نوع مس وجود دارد. این تنها یکی است. اما در واقع انواع مختلف مس دیگری نیز وجود دارد. به عنوان مثال، آلیاژ مس؛ برنج آلیاژی است که از مس و روی تشکیل شده است. مس سفید آلیاژی از مس و نیکل است. برنز آلیاژی از مس و عناصری غیر از روی و نیکل است که عمدتاً شامل برنز قلع، برنز آلومینیوم و غیره است. مس قرمز مس با محتوای مس بالا است، محتوای کل سایر ناخالصی ها کمتر از 1٪ است.

دسته بندی مواد فرآوری مس: سولفات مس، کلرید مس، میله های مس، میله های مس، شمش مس، صفحات مس، مفتول های مس، آلیاژهای مس، مس ضخیم، نوارهای مس، اکسید مس، فویل مس، لوله های مس، فویل مس، گل مس , ریخته گری مس، مس الکترولیتی، سایر مواد مس آلیاژی.

مواد مس از مس خالص یا آلیاژهای مس به اشکال مختلف از جمله میله، سیم، صفحه، نوار، نوار، لوله، فویل و غیره ساخته می شوند. فرآوری مواد مسی شامل نورد، اکستروژن و کشش می باشد. در بین مواد مسی، صفحات و نوارها نورد گرم و نورد سرد هستند. نوارها و فویل ها هر دو نورد سرد می شوند. لوله ها و میله ها به دو دسته تقسیم می شوند. سیم میله ها همه محصولات کشیده شده هستند.

1 مس خالص
مس خالص یک فلز قرمز مایل به رز است که پس از تشکیل لایه اکسید مس روی سطح، بنفش می شود. بنابراین مس خالص صنعتی را اغلب مس قرمز یا مس الکترولیتی می نامند. چگالی 8 ~ 9 گرم / سانتی متر است؟، و نقطه ذوب 1083 درجه است. مس خالص رسانایی الکتریکی خوبی دارد و به طور گسترده در ساخت سیم، کابل، برس و غیره استفاده می شود. رسانایی حرارتی خوبی دارد و اغلب برای ساخت ابزارها و مترهای مغناطیسی استفاده می شود که باید در برابر تداخل مغناطیسی محافظت شوند. مانند قطب نما، ابزار هوانوردی و غیره؛ دارای انعطاف پذیری عالی است و به راحتی قابل پرس گرم و سرد است. می توان آن را به مواد مسی مانند لوله های مسی، میله های مسی، سیم های مسی، میله های مسی، نوارهای مسی، صفحات مسی و فویل های مسی تبدیل کرد. محصولات مس خالص شامل محصولات ذوب شده و محصولات فرآوری شده است.

مواد پردازش مس قرمز چین را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: مس قرمز معمولی (T1، T2، T3، T4)، مس بدون اکسیژن (TU1، TU2 و مس با خلوص بالا، بدون اکسیژن خلاء)، مس دی اکسید شده (TUP، TUMn) ، افزودن مقدار کمی آلیاژ چهار نوع عنصر مسی خاص (مس آرسنیک، مس تلوریوم و مس نقره) وجود دارد.

رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی مس خالص پس از نقره در رتبه دوم قرار دارد و به طور گسترده در ساخت تجهیزات رسانای الکتریکی و حرارتی استفاده می شود. مس در جو، آب دریا، اسیدهای غیر اکسید کننده خاص (اسید کلریدریک، اسید سولفوریک رقیق)، قلیایی، محلول های نمکی و اسیدهای آلی مختلف (اسید استیک، اسید سیتریک) مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و در صنایع شیمیایی استفاده می شود. علاوه بر این، مس قرمز قابلیت جوش پذیری خوبی دارد و می توان آن را از طریق پردازش پلاستیک سرد و گرم به محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی تبدیل کرد. در دهه 1970، تولید مس قرمز از کل تولید سایر انواع آلیاژهای مس بیشتر شد.

ناخالصی های کمیاب در مس خالص تأثیر جدی بر هدایت الکتریکی و حرارتی مس دارند. در این میان تیتانیوم، فسفر، آهن، سیلیکون و ... هدایت الکتریکی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند، در حالی که کادمیوم، روی و غیره تاثیر کمی دارند. حلالیت جامد اکسیژن، گوگرد، سلنیوم، تلوریم و غیره در مس بسیار ناچیز است و می تواند ترکیبات شکننده ای را با مس تشکیل دهد که تاثیر کمی بر رسانایی دارد، اما می تواند انعطاف پذیری پردازش را کاهش دهد. هنگامی که مس معمولی در یک اتمسفر کاهنده حاوی هیدروژن یا مونوکسید کربن گرم می شود، هیدروژن یا مونوکسید کربن به راحتی با اکسید مس (Cu2O) در مرز دانه برهمکنش می کند و بخار آب یا گاز دی اکسید کربن با فشار بالا تولید می کند که می تواند باعث ایجاد مس شود. برای شکستن این پدیده اغلب "بیماری هیدروژنی" مس نامیده می شود. اکسیژن برای جوش پذیری مس مضر است. بیسموت یا سرب با مس یوتکتیک نقطه ذوب پایینی تشکیل می دهد که باعث می شود مس از نظر حرارتی شکننده شود. و هنگامی که بیسموت شکننده در یک لایه نازک در مرزهای دانه توزیع می شود، باعث می شود مس به سردی شکننده تبدیل شود. فسفر می تواند به طور قابل توجهی رسانایی مس را کاهش دهد، اما می تواند سیالیت مایع مس را افزایش دهد و جوش پذیری را بهبود بخشد. مقادیر مناسب سرب، تلوریم، گوگرد و غیره می تواند ماشین کاری را بهبود بخشد.

2 برنج
برنج آلیاژی از مس و روی است. ساده ترین برنج آلیاژ دوتایی مس و روی است که به آن برنج ساده یا برنج معمولی می گویند. برنج با خواص مکانیکی متفاوت را می توان با تغییر محتوای روی در برنج به دست آورد. هر چه مقدار روی در برنج بیشتر باشد، استحکام آن بیشتر و انعطاف پذیری کمتری دارد. محتوای روی برنج مورد استفاده در صنعت بیش از 45٪ نیست. هر مقدار روی بیشتر باعث شکنندگی و بدتر شدن خواص آلیاژ می شود. برنج را می توان به دو دسته تقسیم کرد: محصولات ریخته گری و فرآوری تحت فشار.

برنج به دو دسته تقسیم می شود:

1) برنج معمولی

این آلیاژی است که از مس و روی تشکیل شده است. هنگامی که محتوای روی کمتر از 39٪ باشد، روی می تواند در مس حل شود و تک فاز a را تشکیل دهد که به آن برنج تک فاز می گویند. پلاستیسیته خوبی دارد و برای پردازش فشار سرد و گرم مناسب است. هنگامی که محتوای روی بیشتر از 39٪ باشد، یک فاز تک فاز و یک محلول جامد بر پایه مس-روی b وجود دارد که به آن برنج دو فاز می گویند. b انعطاف پذیری را کاهش می دهد و استحکام کششی را افزایش می دهد و فقط برای پردازش فشار گرم مناسب است.

نام رمز با "H + عدد"، H نشان دهنده برنج و عدد نشان دهنده کسر جرمی مس است. به عنوان مثال، H68 به معنای برنج با محتوای مس 68٪ و محتوای روی 32٪ است. برنج ریخته گری دارای یک "Z" در جلوی کد است، مانند ZH62.

H90 و H80 تک فاز و زرد طلایی هستند بنابراین در مجموع به آنها طلا می گویند و به آنها پوشش، تزئینات، مدال و ... می گویند. ، آجیل، واشر، فنر و غیره

به طور کلی، برنج تک فاز برای پردازش تغییر شکل سرد و برنج دوبلکس برای پردازش تغییر شکل گرم استفاده می شود.

2) برنج مخصوص

آلیاژ چند جزئی که با افزودن سایر عناصر آلیاژی به برنج معمولی تشکیل می شود، برنج نامیده می شود. عناصری که معمولاً اضافه می شوند شامل سرب، قلع، آلومینیوم و غیره است که بر این اساس می توان آنها را سرب برنج، قلع برنج و برنج آلومینیوم نامید. هدف از افزودن عناصر آلیاژی هدف اصلی افزایش استحکام کششی و بهبود کار است.

کد: "H + نماد عنصر مثبت اصلی (به جز روی) + کسر جرمی مس + کسر جرمی عنصر مثبت اصلی + کسر جرمی عناصر دیگر".

به عنوان مثال: HPb59-1 یعنی کسر جرمی مس 59 درصد، کسر جرمی سرب به عنوان عنصر افزودنی اصلی 1 درصد و تعادل روی است.

3 برنز
برنز اولین آلیاژ مورد استفاده در تاریخ است. در اصل به آلیاژ مس-قلع اطلاق می شد. به دلیل رنگ خاکستری مایل به آبی به آن برنز می گویند. به منظور بهبود عملکرد فرآیند و خواص مکانیکی آلیاژ، عناصر آلیاژی دیگری مانند سرب، روی، فسفر و غیره به اکثر برنزها اضافه می شود. از آنجایی که قلع عنصر کمیاب است، بسیاری از برنزهای بدون قلع هنوز در صنعت استفاده می شوند. آنها نه تنها ارزان هستند، بلکه خواص ویژه مورد نیاز را نیز دارند. برنز نیز به دو دسته فرآوری تحت فشار و محصولات ریخته گری تقسیم می شود.

کد: روش نمایش "Q + نماد عنصر اصلی به علاوه و کسر جرمی + کسر جرمی عناصر دیگر" است. برای محصولات ریخته گری، کلمه "Z" قبل از کد اضافه می شود. به عنوان مثال: Qal7 به معنای آلومینیوم برنز حاوی 5 درصد آلومینیوم و بقیه مس است. ZQsn10-1 یعنی محتوای قلع 10 درصد، سایر عناصر آلیاژی 1 درصد و توازن آن برنز قلع ریخته‌گری مس است. برنز را می توان به دو دسته تقسیم کرد: برنز قلع و برنز خاص (یعنی برنز Wuxi).

(1) این یک آلیاژ مس-قلع است که از قلع به عنوان عنصر مثبت اصلی تشکیل شده است که برنز قلع نیز نامیده می شود.

هنگامی که محتوای قلع کمتر از 5 تا 6٪ باشد، قلع در مس حل می شود و محلول جامد تشکیل می دهد و انعطاف پذیری افزایش می یابد. هنگامی که محتوای قلع بیشتر از 5 تا 6 درصد است، استحکام کششی به دلیل ظهور محلول جامد مبتنی بر Cu31Sb{5}}کاهش می‌یابد، بنابراین قلع برنز محتوای قلع عمدتاً بین 3 تا 14 درصد است. هنگامی که محتوای قلع کمتر از 5٪ باشد، برای پردازش تغییر شکل سرد مناسب است. هنگامی که محتوای قلع 5 تا 7 درصد است، برای پردازش تغییر شکل گرم مناسب است. هنگامی که محتوای قلع بیشتر از 10٪ باشد، برای ریخته گری مناسب است.

از آنجایی که a نزدیک به پتانسیل الکترود است و قلع موجود در ترکیب برای تشکیل یک فیلم دی اکسید قلع متراکم نیترید می شود، مقاومت در برابر خوردگی در برابر جو، آب دریا و غیره افزایش می یابد، اما مقاومت اسیدی ضعیف است.

از آنجایی که برنز قلع دارای محدوده دمایی کریستالیزاسیون وسیع و سیالیت ضعیفی است، تشکیل حفره های انقباض متمرکز آسان نیست، اما مستعد جداسازی دندریت و حفره های انقباض پراکنده است. انقباض ریخته گری کوچک است که برای به دست آوردن ریخته گری با ابعاد بسیار نزدیک به قالب ریخته گری مساعد است، بنابراین برای ریخته گری مناسب است. شرایط شکل پیچیده و ضخامت دیواره بزرگ برای ریخته گری که نیاز به تراکم بالا و آب بندی خوب دارند مناسب نیست. قلع برنز دارای خواص کاهش اصطکاک خوب، خواص ضد مغناطیسی و چقرمگی در دمای پایین است. با توجه به روش تولید، برنز قلع را می توان به دو دسته تقسیم کرد: برنز قلع فرآوری تحت فشار و برنز قلع ریخته گری.

الف. برنز قلع پردازش تحت فشار

محتوای قلع به طور کلی کمتر از 8٪ است و باید با فشار سرد و گرم به صفحات، نوارها، میله ها، لوله ها و سایر پروفیل ها پردازش شود. پس از سخت شدن کار، استحکام کششی و سختی آن افزایش می یابد، اما انعطاف پذیری آن کاهش می یابد. پس از بازپخت مجدد، انعطاف پذیری را می توان با حفظ استحکام کششی بالا، به ویژه به دست آوردن حد الاستیک بالا، بهبود بخشید. برای ابزارهایی که به قطعات مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش، قطعات الاستیک، قطعات ضد مغناطیسی و یاتاقان‌های کشویی و بوشینگ‌ها در ماشین‌ها نیاز دارند، معمولاً از Qsn4-3Qsn6.5~{8}}.1 استفاده می‌شود.

ب. ریخته گری قلع برنز

به صورت شمش عرضه می شود و در کارگاه های ریخته گری استفاده می شود. این برای ریخته‌گری با اشکال پیچیده اما نیازمند چگالی کم، مانند یاتاقان‌های کشویی، چرخ‌دنده‌ها و غیره مناسب است. مواردی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند ZQsn10-1ZQsn6-6-3 هستند.

2) برنز ویژه

عناصر دیگری را برای جایگزینی قلع اضافه کنید یا از برنز بدون قلع استفاده کنید. اکثر برنزهای ویژه دارای خواص مکانیکی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی نسبت به برنز قلع هستند. مواردی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از آلومینیوم برنز (QAL7QAL5)، برنز سرب (ZQPB30) و غیره.

آلیاژهای مبتنی بر مس با نیکل به عنوان عنصر اصلی اضافه شده، سفید نقره ای هستند و مس سفید نامیده می شوند. مقدار نیکل معمولاً 10٪، 15٪، 20٪ است. هر چه محتوای بالاتر باشد، رنگ سفیدتر است. آلیاژ دوتایی مس-نیکل را مس سفید معمولی و آلیاژ مس-نیکل با عناصری مانند منگنز، آهن، روی و آلومینیوم را مس سفید پیچیده می نامند. افزودن نیکل به مس خالص می تواند به طور قابل توجهی استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت و ترموالکتریک را بهبود بخشد. با توجه به ویژگی های عملکردی و کاربردهای مختلف، مس سفید صنعتی به دو نوع تقسیم می شود: مس سفید ساختاری و مس سفید الکتریکی که به ترتیب دارای مقاومت در برابر خوردگی مختلف و خواص الکتریکی و حرارتی ویژه هستند.

4 مس سفید
آلیاژهای مبتنی بر مس با نیکل به عنوان عنصر اصلی اضافه شده، سفید نقره ای هستند و مس سفید نامیده می شوند. آلیاژ دوتایی مس-نیکل را مس سفید معمولی و آلیاژ مس-نیکل با عناصری مانند منگنز، آهن، روی و آلومینیوم را مس سفید پیچیده می نامند. افزودن نیکل به مس خالص می تواند به طور قابل توجهی استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت و ترموالکتریک را بهبود بخشد. با توجه به ویژگی های عملکردی و کاربردهای مختلف، مس سفید صنعتی به دو نوع تقسیم می شود: مس سفید ساختاری و مس سفید الکتریکی که به ترتیب دارای مقاومت در برابر خوردگی مختلف و خواص الکتریکی و حرارتی ویژه هستند.

نحوه شناسایی
مس سفید، برنج، مس قرمز (همچنین "مس بنفش" نامیده می شود) و برنز (آبی-خاکستری یا خاکستری-زرد) از نظر رنگ متمایز می شوند. در میان آنها، مس سفید و برنج به راحتی قابل تشخیص هستند. مس قرمز مس خالص است (ناخالصی<1%), and bronze (other alloy components are about 5%) is slightly difficult to distinguish. When not oxidized, the color of red copper is brighter than that of bronze, while bronze is slightly cyan or yellowish and darker; after oxidation, red copper turns black, while bronze becomes turquoise (harmful oxidation of too much water) or chocolate color.
مس اولین فلزی است که اجداد بشر از آن استفاده کرده اند. این ویژگی های بسیار عالی و عملکردهای شگفت انگیز دارد. نه تنها سهمی محو نشدنی در پیشرفت جامعه بشری داشته است. همچنین با توسعه تمدن بشری به طور مداوم کاربردهای جدیدی را توسعه داده است. مس هم یک فلز باستانی و هم یک ماده مهندسی مدرن پر از حیات است. در حال حاضر، بشر وارد جامعه ای رنگارنگ و بسیار متمدن شده است که مشخصه آن برقی شدن و اطلاعات الکترونیکی است، که سرزمین وسیع تری را برای کاربرد مس گشوده است.

چرا از مس استفاده می شود و عمدتاً برای چه خواصی استفاده می شود؟ مس دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی است و در بین تمام مواد فلزی مهندسی رتبه اول را دارد. این مبنای اصلی نقش محوری آن در برق رسانی و جامعه اطلاعات الکترونیکی کنونی است. مس همچنین دارای بسیاری از خواص جامع عالی است: مقاومت در برابر خوردگی قوی در برابر جو، آب دریا، خاک و بسیاری از مواد شیمیایی دارد. در سازه هایی با استحکام و نرمی، کشش، مقاومت در برابر اصطکاک و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود. رنگارنگ دارد ظاهر نمادی از سادگی و ظرافت است که مردم آن را دوست دارند. علاوه بر ویژگی‌های کاربردی متعددی که در بالا ذکر شد، دارای یک سری ویژگی‌های فرآیندی خوب مانند پردازش، ریخته‌گری، جوشکاری و برش آسان است که باعث استفاده اقتصادی و گسترده می‌شود.

--ساخت و ساز خانه 48٪ را تشکیل می دهد: از جمله: سیستم های خط لوله (آب، گرما، گاز، اسپرینکلرهای آتش نشانی، و غیره). امکانات مسکن (کولر، یخچال و غیره)؛ دکوراسیون ساختمان (سقف، لباسشویی، دکوراسیون و غیره)؛ خطوط ارتباطی (صدا، تصویر، داده و غیره)؛ سیستم منبع تغذیه
--تولید تجهیزات 41 درصد است: از جمله: تجهیزات صنعتی (موتور، ترانسفورماتور و غیره)؛ حمل و نقل (اتومبیل، راه آهن، هواپیما و غیره)؛ لوازم برقی؛ محصولات صنعتی سبک (لوازم خانگی، ابزارآلات، ابزار و غیره) - تسهیلات اساسی 11 درصد را شامل می شود: از جمله: پروژه های بزرگ (تاسیسات حمل و نقل، صنایع پتروشیمی، صنعت معدن و متالورژی و غیره). صنعت برق (انتقال، توزیع و غیره)؛ شبکه ارتباطی.
شایان ذکر است که ساخت و ساز مسکن ارتباط مستقیمی با ارتقای سطح تولید مردم دارد و مس بیشترین سهم را در این زمینه به خود اختصاص داده است. به ویژه در کشور من، ساخت و ساز مسکونی یک حلقه مهم در تحریک توسعه کل اقتصاد ملی است. مشاهده می شود که ترویج فعال کاربرد مس نقش مهمی در اقتصاد ملی و معیشت مردم دارد.
الف. کاربردها در صنعت برق

※ انتقال نیرو

انتقال نیرو به مقدار زیادی مس بسیار رسانا نیاز دارد که عمدتاً در برق، کابل‌ها، شین‌ها، ترانسفورماتورها، سوئیچ‌ها، اجزای دوشاخه و کانکتورها استفاده می‌شود.

در طول فرآیند انتقال برق سیم ها و کابل ها، انرژی الکتریکی به دلیل گرمایش مقاومتی هدر می رود. از منظر صرفه جویی در مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف انرژی، استاندارد «مقطع کابل بهینه» در حال حاضر در دنیا در حال ترویج است. استاندارد "مقطع کابل بهینه" دو عامل هزینه نصب یکباره و مصرف برق را در نظر می گیرد و اندازه کابل را برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی و بهترین مزایای اقتصادی جامع به طور مناسب بزرگ می کند. بر اساس استانداردهای جدید، سطح مقطع کابل اغلب بیش از دو برابر استانداردهای قدیمی است که می تواند اثر صرفه جویی در انرژی حدود 50٪ را به دست آورد.

در دوره گذشته با توجه به کمبود فولاد در کشورمان و با توجه به اینکه نسبت آلومینیوم تنها 30 درصد مس است، اقداماتی برای جایگزینی مس با آلومینیوم در خطوط انتقال فشار قوی بالاسری انجام شده است به امید کاهش مس. وزن. در حال حاضر به دلایل حفاظت از محیط زیست، خطوط انتقال هوایی به کابل های زیرزمینی تبدیل می شود. در این حالت، آلومینیوم در مقایسه با مس رنگ پریده است که از رسانایی ضعیف و اندازه کابل های بزرگتر رنج می برد.

به همین دلیل، جایگزینی ترانسفورماتورهای سیم پیچ آلومینیومی در ایالات متحده و ژاپن با ترانسفورماتورهای سیم پیچ مسی کم مصرف و کارآمد نیز انتخاب عاقلانه ای است.

※ ساخت موتور

در ساخت موتور از آلیاژهای مس بسیار رسانا و با استحکام بالا به طور گسترده استفاده می شود. قطعات اصلی که از مس استفاده می کنند، استاتور، روتور و سر شفت هستند. در موتورهای بزرگ سیم پیچ ها با آب یا هیدروژن خنک می شوند که به آن موتورهای خنک کننده داخلی دو آب یا خنک کننده هیدروژنی می گویند که به طول زیادی سیم توخالی نیاز دارد.

موتورها مصرف کنندگان بزرگ انرژی الکتریکی هستند و تقریباً 60٪ از کل انرژی الکتریکی را تشکیل می دهند. مجموع قبض برق برای کار یک موتور بسیار زیاد است. معمولاً در 500 ساعت اول کارکرد به هزینه اصلی موتور می رسد که معادل 4 تا 16 برابر هزینه در یک سال است و می تواند در کل عمر کاری به 200 برابر هزینه برسد. افزایش اندک در راندمان موتور نه تنها می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند. همچنین می تواند به منافع اقتصادی قابل توجهی دست یابد. توسعه و استفاده از موتورهای با راندمان بالا یک موضوع داغ در جهان است. از آنجایی که مصرف انرژی در داخل موتور عمدتاً از کاهش مقاومت سیم پیچ ناشی می شود. بنابراین، افزایش سطح مقطع سیم مسی یک اقدام کلیدی برای توسعه موتورهای با راندمان بالا است. برخی از موتورهای با راندمان بالا که در سال های اخیر پیشگام بوده اند، از 25 تا 100 درصد سیم پیچ مسی بیشتری نسبت به موتورهای سنتی استفاده می کنند. در حال حاضر، وزارت انرژی ایالات متحده بودجه یک پروژه توسعه برای تولید روتورهای موتور با استفاده از فناوری مس ریخته گری را تامین می کند.

※ کابل ارتباطی

از دهه 1980، کابل‌های فیبر نوری به دلیل مزایایی مانند ظرفیت حمل جریان زیاد، به طور مداوم جایگزین کابل‌های مسی در خطوط ارتباطی شده‌اند و به سرعت گسترش یافته و به کار گرفته شده‌اند. با این حال، تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی نور و اتصال آن به کاربران همچنان به مقدار زیادی مس نیاز دارد. با توسعه ارتباطات، مردم به طور فزاینده ای به ارتباطات وابسته شده اند و تقاضا برای کابل های فیبر نوری و سیم های مسی همچنان افزایش می یابد.

※ سیم کشی برق مسکونی

در سال های اخیر با بهبود سطح زندگی مردم در کشور ما و گسترش سریع لوازم خانگی، بار برق منازل به سرعت رشد کرده است. مصرف برق خانگی در کشور ما همچنان در آینده بسیار توسعه خواهد یافت که این امر کاربرد سیم های مسی را نیز بسیار افزایش خواهد داد.

ب. کاربردها در صنعت الکترونیک

صنعت الکترونیک یک صنعت نوظهور است. در فرآیند توسعه پررونق خود، محصولات جدید فولادی و محصولات جدید به طور مداوم در حال توسعه هستند.