I. استخراج سنگ معدن مس
طبقه بندی سنگ مس: سنگ مس را می توان به سنگ اکسید شده (نرخ اکسیداسیون > 3{3}}%)، سنگ معدن مخلوط (نرخ اکسیداسیون در 10-30%) و سنگ سولفیدی (نرخ اکسیداسیون 10%) سه تقسیم کرد. دسته بندی بر اساس میزان اکسیداسیون آن حداقل عیار صنعتی سنگ مس، عموماً کمتر از 0.{4}}.5 درصد لازم نیست، برای سنگ مس، روشهای فرآوری انعطافپذیرتر هستند، عناصر مرتبط با سنگ معدن قابل استخراج هستند. برای سنگ مس، روش پردازش انعطاف پذیرتر است، عناصر مرتبط در سنگ معدن را می توان استخراج کرد.
بهینه سازی سنگ مس: فرآیند بهینه سازی سنگ مس عمدتاً خرد کردن - آسیاب گلوله ای - طبقه بندی - فلوتاسیون - انتخاب و غیره است که از طریق بهینه سازی سنگ مس می توان پس از عیار خاصی از کنسانتره مس به دست آورد. تجهیزات پانسمان سنگ مس عمدتاً شامل سنگ شکن، فیدر ارتعاشی، آسیاب گلوله ای، طبقه بندی کننده مارپیچی، جداکننده مغناطیسی، دستگاه فلوتاسیون، درام غلظت و خشک کن است. فرآیند پانسمان سنگ مس تقریباً به سه بخش تقسیم می شود:
1. بخش خرد کردن: فرآیند اساسی فرآیند خرد کردن سنگ معدن. هدف آن سنگ معدن اصلی خرد شده به اندازه مناسب، مناسب برای آسیاب بخشی است.
2. بخش سنگ زنی: بخش سنگ زنی و خرد کردن سنگ معدن را بیشتر پردازش می کند تا اندازه کوچکتری به دست آورد که برای شناورسازی برای جداسازی مواد مناسب است.
3. بخش فلوتاسیون: فرآیند فلوتاسیون فرآیند مهمی برای ارتقاء سنگ معدن مس است. برای انجام واکنش شیمیایی، معرف های شیمیایی به میکسر/مخلوط کننده اضافه می شوند.
دوم، وضعیت تولید کنسانتره مس جهانی
تولید جهانی کنسانتره مس به طور کلی در حال افزایش است، در سال 2014، تولید معدن جهانی 18.52 میلیون تن (تن فلزی، همان زیر)، در حالی که ظرفیت معدن به 21.71 میلیون تن رسید. پس از سال 2005، توسط بزرگترین تولید معدن مس جهان Escondida. در توسعه با ظرفیت کامل شروع به کار کرد و پروژههای جدید معدن مس به مرحله تولید رسید، ظرفیت کنسانتره مس جهانی و تولید رشد نسبتاً زیادی داشته است.
این که آیا شما نیاز داریدلوله های مسی, میله های مسی ,صفحات مسی، ما محصولات و تخصص لازم را برای رفع نیازهای شما داریم.
