تصفیه حرارتی مواد فلزی شامل عادی سازی ، بازپخت ، درجه حرارت و فرونشست. در میان آنها ، بازپخت و عادی سازی عمدتاً برای عملیات حرارتی مقدماتی استفاده می شود و فقط در صورت عدم نیاز به عملکرد قطعه کار ، به عنوان عملیات حرارتی نهایی مورد استفاده قرار می گیرد.
هدف از خاموش کردن ، به دست آوردن سازمان مارتنزیتی ، بهبود عملکرد مواد فلزی است. درجه حرارت عمدتاً برای کاهش یا از بین بردن استرس فرونشست ، برای جلوگیری از تغییر شکل یا ترک خوردگی ، در حالی که خواص مکانیکی مورد نیاز را بدست می آورد.
I. خاموش
1. آنچه که خاموش می شود: خاموش کردن فولاد فولادی است که به دمای بحرانی AC3 (فولاد زیر اتکتیک) یا AC1 (فولاد بیش از حد اتکتی) بالاتر از دما ، عایق برای یک دوره از زمان ، به گونه ای که تمام یا بخشی از آستنیتیزاسیون ، و سپس سریعتر از میزان خنک کننده بحرانی از سرعت خنک کننده سریع مارتیت برای خنک شدن در زیر MS (یا MS) گرم می شود ، گرم می شود. فرآیند عملیات حرارتی. معمولاً آلیاژهای آلومینیومی ، آلیاژهای مس ، آلیاژهای تیتانیوم ، شیشه باسورانه و سایر مواد با درمان محلول یا فرآیند تصفیه حرارتی با فرآیند خنک کننده سریع به نام خاموش شدن.
2. هدف از خاموش کردن: بهبود خصوصیات مکانیکی مواد فلزی یا قطعات. به عنوان مثال: برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش ابزارها ، یاتاقان ها و غیره ، برای بهبود حد الاستیک بهار ، برای بهبود خصوصیات مکانیکی کلی قطعات شفت. خصوصیات مواد یا خصوصیات شیمیایی برخی از فولاد های خاص را بهبود بخشید. به عنوان مثال ، مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را بهبود بخشید ، مغناطیس دائمی فولاد مغناطیسی را افزایش دهید.
فرونشست و خنک کننده ، علاوه بر نیاز به انتخاب معقول از محیط خاموش ، بلکه روش خاموش کردن صحیح ، روشهای متداول متداول ، خاموش کردن عمدتاً یک مایع ، خاموش کردن دو مایع ، خاموش کردن درجه بندی ، خاموش کردن ایزوترمال ، خاموش کردن محلی و غیره.
3. قطعه کار فلزی پس از فرونشست ویژگی ها دارد: mart Martensite ، Bainite ، Austenite باقیمانده و سایر سازمان های نامتعادل (یعنی ناپایدار) به دست آورد. ② وجود استرس داخلی بزرگ. properties خصوصیات مکانیکی نمی تواند شرایط را برآورده کند. بنابراین ، قطعه کار فولادی به طور کلی پس از خنک کردن
دوم ، معتدل
1. آنچه که معتدل است: معتدل است مواد فلزی خاموش یا قطعاتی که در دمای معینی گرم می شوند ، زمان نگهدارنده ، به روشی خاص ، با استفاده از فرآیند خنک کننده حرارت ، یک عملیات بلافاصله پس از خاموش شدن است ، معمولاً آخرین فرآیند گرمازدگی قطعه کار است ، و در نتیجه خاموش شدن و خویشاوند فرآیند مشترک به عنوان درمان نهایی.
2. هدف اصلی فرونشاندن و مزاج این است: کاهش استرس داخلی و کاهش شکنندگی ، قطعات خاموش ، استرس و شکنندگی زیادی وجود دارد ، مانند عدم وجود خویشاوندان به موقع اغلب باعث تغییر شکل یا حتی ترک خوردگی می شود.
خصوصیات مکانیکی قطعه کار ، خاموش کردن قطعه کار ، سختی زیاد ، شکنندگی را تنظیم کنید تا به منظور برآورده کردن نیازهای مختلف عملکردهای مختلف کار ، با خلق و خوی ، سختی ، استحکام ، انعطاف پذیری و سختی تنظیم شود.
اندازه قطعه کار را تثبیت کنید. از طریق مزاج می تواند باعث شود که سازمان متالورژی تمایل به تثبیت داشته باشد ، تا اطمینان حاصل شود که هیچ تغییر شکل دیگری در استفاده آینده از فرآیند وجود ندارد.
عملکرد برش برخی از فولادهای آلیاژ را بهبود بخشید.
3. نقش معتدل این است که: ① ثبات سازمان را بهبود بخشید ، به طوری که قطعه کار در استفاده از فرآیند دیگر در سازمان تحول اتفاق نمی افتد ، به طوری که هندسه و عملکرد قطعه کار برای حفظ ثبات است.
stresss تنش های داخلی را از بین ببرید ، به منظور بهبود عملکرد قطعه کار و تثبیت هندسه قطعه کار.
the ویژگی های مکانیکی فولاد را تنظیم کنید تا الزامات استفاده را برآورده کند.
Tempering این اثرات را دارد ، زیرا با افزایش دما ، توانایی فعالیت اتمی در تقویت فولاد آهن ، کربن و سایر عناصر آلیاژ اتم ها می تواند سریعتر انتشار ، تنظیم مجدد اتمی و ترکیب باشد ، به طوری که عدم تعادل ناپایدار سازمان به تدریج به یک سازمان تعادل پایدار تبدیل می شود. از بین بردن استرس داخلی همچنین مربوط به کاهش استحکام فلز در دمای بالا است. به طور کلی هنگامی که فولاد خویشاوند است ، سختی و مقاومت کاهش می یابد و انعطاف پذیری افزایش می یابد. هرچه دمای درجه حرارت بیشتر باشد ، تغییر در این خصوصیات مکانیکی بیشتر می شود. برخی از فولاد آلیاژ با محتوای عنصر آلیاژ بالا ، هنگامی که در یک محدوده دمای خاص قرار می گیرند ، برخی از ترکیبات فلزی ریز دانه را رسوب می کنند ، به طوری که قدرت و سختی افزایش می یابد. به این پدیده سخت شدن ثانویه گفته می شود.
الزامات معتدل: قطعات کاری برای اهداف مختلف باید در دماهای مختلف وسوسه شوند تا الزامات مورد استفاده را برآورده سازند.
① ابزارهای برش ، یاتاقان ، قطعات خاموش شده کاربور شده ، قطعات خاموش شده سطح معمولاً در دمای پایین زیر 250 درجه قرار می گیرند. درجه حرارت کم دمای بعد از سختی تغییر نمی کند ، استرس داخلی کاهش می یابد ، چقرمگی کمی بهبود می یابد.
② چشمه ها در درجه 350-500 تحت درجه حرارت متوسط ، می توانند کشش بالاتر و سختی لازم را بدست آورند.
parts قطعات فولادی ساختاری کربن متوسط که معمولاً در 500 ~ 600 درجه برای درجه حرارت درجه حرارت بالا ساخته می شود ، به منظور به دست آوردن استحکام و سختی مناسب یک مسابقه خوب.
فولاد اغلب در حدود 300 درجه شکننده تر می شود ، پدیده ای که به عنوان آغوش معتدل نوع I شناخته می شود. به طور کلی نباید در این محدوده دما خویشاوند باشد. برخی از فولاد سازه آلیاژ کربن متوسط در دماهای بالا وسوسه می شوند ، اگر به آرامی در دمای اتاق خنک شوند ، اما شکننده شدن آن نیز آسان است. این پدیده به عنوان آغوش خلق و خوی نوع II شناخته می شود. افزودن مولیبدن به فولاد ، یا خنک شدن روغن یا آب در حین خنک کردن ، می تواند از آغوش خویش نوع II جلوگیری کند. نوع دوم شستشوی خوراکی مجدد از فولاد به دمای درجه حرارت اصلی ، می توانید این شکنندگی را از بین ببرید. در تولید ، اغلب با توجه به الزامات خاصیت قطعه کار. با توجه به دمای مختلف گرمایشی ، درجه حرارت به درجه حرارت کم درجه حرارت ، درجه حرارت متوسط و درجه حرارت درجه حرارت بالا تقسیم می شود. فرونشست و متعاقب آن با درجه حرارت بالا با درجه حرارت بالا که به عنوان معتدل شناخته می شود ، یعنی در درجه بالایی از استحکام در همان زمان ، اما همچنین چقرمگی پلاستیکی خوبی است.
. در تولید سنج ، ابزار برش و یاطاقان نورد استفاده می شود.
(2) درجه حرارت متوسط: {1}} درجه ، T عقب ، با کشش بالا ، درجه خاصی از انعطاف پذیری و سختی. برای ساختن چشمه ، جعل قالب و غیره استفاده می شود
3 درجه حرارت درجه حرارت بالا: 500-650 درجه ، S پشت ، با خصوصیات مکانیکی کلی خوب. برای تولید چرخ دنده ها ، میل لنگ و غیره
سوم ، عادی سازی
1. آنچه عادی سازی می شود: عادی سازی یک عملیات حرارتی برای بهبود چقرمگی فولاد است. مؤلفه فولادی پس از نگه داشتن یک دوره زمانی خارج از هوا خنک ، به دمای AC3 بالاتر از 50 ~ 50 درجه گرم می شود. ویژگی اصلی این است که میزان خنک کننده سریعتر از آنیل شدن و پایین تر از خاموش شدن است ، عادی سازی می تواند کمی سریعتر در پالایش دانه کریستالی از فولاد باشد ، نه تنها برای به دست آوردن استحکام رضایت بخش ، بلکه می تواند به میزان قابل توجهی چقرمگی را بهبود بخشد (مقدار AKV) ، تمایل به ترک خوردگی را کاهش می دهد. برخی از صفحه فولادی نورد گرم آلیاژ کم ، فرآورهای کم فولاد آلیاژ و ریخته گری با عادی سازی درمان ، خواص جامع مکانیکی مواد می تواند تا حد زیادی بهبود یابد ، اما عملکرد برش را نیز بهبود می بخشد.
2. هدف و استفاده از عادی سازی: ① فولاد eutectic ، عادی سازی برای از بین بردن ریخته گری ، جعل ، جوش داده شده از سازمان کریستالی درشت بیش از حد گرم و سازمان وی ، مواد نورد در سازمان باند. پالایش دانه ؛ و می تواند به عنوان یک فرونشست قبل از درمان قبل از گرمای استفاده شود.
steel فولاد eutectic ، عادی سازی می تواند شبکه کارگروه ثانویه و پالایش مروارید را از بین ببرد ، نه تنها برای بهبود خواص مکانیکی ، بلکه برای بازپرداخت کروی بعدی نیز کمک می کند.
plate صفحه فولادی نازک و عمق کربن کم کربن ، عادی سازی می تواند باعث از بین رفتن کاربوریزه کردن مرزهای دانه برای بهبود خواص عمیق آن شود.
steel فولاد کربن کم و فولاد آلیاژ کم کربن کم ، استفاده از عادی سازی ، می توانید سازمان مروارید پوسته پوسته پوسته پوسته شده تری بدست آورید ، به طوری که سختی به Hb {{0} افزایش یافته است تا از برش پدیده "چاقوی چسبنده" جلوگیری شود ، پردازش برش را بهبود بخشید. برای فولاد کربن متوسط ، در هر دو مورد عادی سازی و بازپخت موجود ، با عادی سازی اقتصادی تر و راحت تر است.
⑤ برای فولاد ساختاری معمولی-کربن متوسط ، در خواص مکانیکی مورد نیاز برای این مناسبت زیاد نیست ، می تواند به جای خاموش کردن خاموش و درجه حرارت با درجه حرارت بالا ، نه تنها کار ساده ، بلکه برای سازماندهی فولاد و پایداری ابعادی نیز استفاده شود.
⑥ عادی سازی درجه حرارت بالا (AC3 بالاتر از 200 درجه 150 درجه) به دلیل میزان انتشار دمای بالا بیشتر است ، می تواند ترکیب ریخته گری ها و تفکیک فرجوها را کاهش دهد. عادی سازی درجه حرارت بالا پس از دانه های درشت می تواند از طریق عادی سازی دمای پایین دوم بعدی اصلاح شود.
(vii) برای برخی از توربین ها و دیگهای بخار مورد استفاده در فولاد آلیاژ کربن کم و متوسط ، که اغلب با استفاده از عادی سازی برای به دست آوردن سازمان باینیت ، و سپس با درجه حرارت بالا ، مورد استفاده برای 550 ~ 550 درجه مقاومت خوبی دارد.
⑧ علاوه بر قطعات فولادی و فولاد ، عادی سازی نیز به طور گسترده در عملیات حرارتی آهن داکتیل مورد استفاده قرار می گیرد ، به طوری که ماتریس مروارید را بدست می آورد ، قدرت آهن انعطاف پذیر را بهبود می بخشد.
به دلیل ویژگی های عادی سازی خنک کننده هوا ، و بنابراین دمای هوای محیط ، حالت انباشت ، جریان هوا و اندازه قطعه کار در سازمان و خواص پس از عادی سازی تأثیر دارد. سازمان عادی شده همچنین می تواند به عنوان یک روش طبقه بندی برای فولادهای آلیاژی استفاده شود. معمولاً با توجه به قطر 25 میلی متر نمونه گرم شده تا 900 درجه ، سازمان خنک کننده هوا ، فولاد آلیاژ به فولاد مروارید ، فولاد بینیتی ، فولاد مارتنزیتی و فولاد آستنیت تقسیم می شود.
چهار ، آنیلایینگ
1. آنچه در آن پخت است: آنیل شدن این فلز است که به آرامی در دمای معینی گرم می شود ، برای مدت زمان کافی نگهداری می شود و سپس با سرعت مناسب یک فرآیند تصفیه حرارتی فلز خنک می شود. عملیات حرارتی آنیل به آنیلاسیون کامل ، بازپرداخت ناقص و بازپرداخت استرس تقسیم می شود. خواص مکانیکی مواد آنیل شده را می توان با آزمایش های کششی و همچنین با آزمایش سختی تشخیص داد. بسیاری از مواد فولادی در شرایط گرمای آنیل تهیه می شوند ، آزمایش سختی فولادی می تواند مورد استفاده قرار گیرد ، تست کننده سختی راکول ، سختی HRB تست ، برای صفحات فولادی نازک تر ، نوارهای فولادی و لوله های فولادی با دیواره نازک ، می توانید از تست کننده سختی Rockwell Surface Rockwell ، سختی HRT استفاده کنید.
2. هدف از آنیلینگ: ① بهبود یا از بین بردن فولاد در فرآیند ریخته گری ، جعل ، نورد و جوشکاری ناشی از انواع نقایص سازمانی و همچنین استرس باقیمانده برای جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار ، ترک خوردگی.
the قطعه کار را برای برش نرم کنید.
③ دانه را اصلاح کنید ، سازمان را بهبود بخشید تا خصوصیات مکانیکی قطعه کار را بهبود بخشد.
④ برای عملیات حرارتی نهایی (خاموش کردن ، معتدل) برای آماده سازی سازمان.
3. فرآیند آنیل که معمولاً استفاده می شود: an پخت کامل. برای اصلاح فولاد کربن متوسط و کم با ریخته گری ، جعل و جوشکاری پس از خصوصیات مکانیکی سازمان درشت ضعیف ضعیف. قطعه کار به فریت تبدیل می شود که همه به دمای آستنیت بالاتر از 50 ~ 50 درجه تبدیل شده ، برای مدت زمانی نگه دارید و سپس با کوره به آرامی خنک می شوید ، آستنیت در فرآیند خنک کننده دوباره می توانید سازماندهی فولاد را درست کنید.
anhenaging کروی. برای کاهش سختی زیاد فولاد ابزار و فولاد بلبرینگ پس از جعل استفاده می شود. قطعه کار به فولاد گرم می شود و پس از خنک شدن آهسته خنک ، در فرآیند خنک کننده مروارید در کاربرات لاملار به کروی ، دمای آستنیت بالاتر از 40 ~ 40 درجه تشکیل می شود و در نتیجه سختی را کاهش می دهد.
anhenice ایزوترمال. برای کاهش سختی زیاد فولاد ساختاری آلیاژ با محتوای نیکل و کروم بالا برای برش استفاده می شود. به طور کلی ابتدا به آستنیت با سرعت بیشتری به دمای ناپایدار ترین عایق برای یک دوره زمانی مناسب خنک می شود ، آستنیت به آستنیت یا سوکلت تبدیل می شود ، سختی را می توان کاهش داد.
anhenaling تبلور مجدد. برای از بین بردن سیم فلزی ، ورق در نقاشی سرد ، فرآیند نورد سرد پدیده سخت شدن (افزایش سختی ، انعطاف پذیری کاهش می یابد). دمای گرمایش برای فولاد به طور کلی شروع به شکل گیری دمای آستنیت زیر 150 ~ 150 درجه می کند ، فقط به این ترتیب که اثر سخت شدن نرم شدن فلز را از بین می برد.
anhenical graphitization. anhenical graphitization. این مورد برای تبدیل چدن حاوی مقدار زیادی از کاربوریزاسیون به چدن قابل انعطاف با انعطاف پذیری مناسب استفاده می شود. عملکرد فرآیند ریخته گری تا حدود 950 درجه گرم می شود ، عایق برای مدت معینی پس از خنک کننده مناسب ، به گونه ای که تجزیه کاربرات برای تشکیل گرافیت فلوکتی است.
anhenice پخت انتشار. برای ساختن ترکیب شیمیایی ریخته گری آلیاژ ، عملکرد آن را بهبود می بخشد. این روش تحت فرض ریخته گری گرم شده به بالاترین دمای ممکن و یک دوره طولانی از حفظ گرما ، ذوب نمی شود و انواع مختلفی از عناصر در انتشار آلیاژ تمایل دارد که بعد از خنک کننده آهسته به طور یکنواخت توزیع شود.
(7) بازپخت تسکین استرس. برای از بین بردن استرس داخلی ریخته گری های فولادی و جوش استفاده می شود. برای محصولات آهن و فولاد پس از گرم کردن درجه حرارت زیر 100 تا 200 درجه ، عایق و خنک کننده در هوا ، آستنیت را تشکیل می دهند ، می توانید استرس داخلی را از بین ببرید.
