تفاوت بین مس کروم زیرکونیوم، مس آلومینا و مس قرمز چیست؟
از آنجایی که مس دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده است و پردازش و ساخت آن آسان است، به طور گسترده در صنعت مدرن استفاده می شود. در ادامه به معرفی مختصر تفاوت های مس کروم زیرکونیوم، مس آلومینا و مس قرمز می پردازیم.
کروم زیرکونیوم مس
کروم زیرکونیوم مس یک ماده فلزی با فرمول شیمیایی CuCrZr، سختی HRB78-83 و رسانایی 43ms/m است. مس کروم زیرکونیوم دارای ویژگی های هدایت الکتریکی خوب، هدایت حرارتی، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر انفجار، مقاومت در برابر ترک و دمای نرم شدن بالا است.
Chromium zirconium copper (CuCrZr) is composed of three metals. It has high hardness, good wear resistance and explosion resistance, and high softening temperature (hardness>75HRB; پس از 2 ساعت در دمای 550 درجه، خنک کننده آب خاموش کننده نباید کمتر از 15 درصد سختی اولیه باشد. % یا بالاتر؛ میانگین رسانایی سه نقطه اندازه گیری شده با رسانایی سنج جریان گردابی بزرگتر یا مساوی 44MS/M است) و مقاومت ترک خوبی دارد. این ماده جوش خوبی است. نمرات رایج عبارتند از QCr1-0.15، QCr{10}}.6-0.4، QCr0.5، C18150، C18200، و غیره.
دارای استحکام و سختی بالا، هدایت الکتریکی و حرارتی، مقاومت در برابر سایش خوب و خواص کاهش سایش است. پس از عملیات پیری، سختی، استحکام، هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی به طور قابل توجهی بهبود می یابد و جوش دادن آن آسان است. این به طور گسترده در کموتاتورهای موتور، جوشکارهای نقطه ای، جوشکارهای درز، الکترودهای جوشکار لب به لب و سایر قطعاتی که به استحکام، سختی، رسانایی و خواص پد رسانایی در دماهای بالا نیاز دارند، استفاده می شود. الکترود جرقه الکتریکی را می توان برای حکاکی الکتریکی سطح آینه ایده آل استفاده کرد. در عین حال، عملکرد عمودی خوبی دارد و می تواند اثراتی مانند نازک شدن را انجام دهد که دستیابی به آن با مس قرمز خالص دشوار است. بر روی موادی که پردازش آنها دشوار است مانند فولاد تنگستن عملکرد خوبی دارد.
در طول جوشکاری، تلفات الکترود کم است، سرعت جوشکاری سریع است و هزینه کل جوشکاری کم است. این به عنوان اتصالات لوله مرتبط با الکترود برای دستگاه جوش ذوبی مناسب است، اما عملکرد آن بر روی قطعات کار آبکاری شده متوسط است. این به طور گسترده ای در مواد مختلف برای جوشکاری، نوک تماس، کنتاکت سوئیچ، بلوک های قالب و دستگاه های کمکی دستگاه جوش در صنایع ماشین سازی مانند اتومبیل، موتور سیکلت و بشکه سازی (قوطی) استفاده می شود.
مس آلومینا
به دلیل وجود اکسید آلومینیوم، مس اکسید آلومینیوم هنگام جوشکاری قطعات کار با پوشش (مانند آبکاری روی، آبکاری نیکل) به الکترود نمی چسبد.
در همان زمان، نرم شدن دمای بالا مس آلومینا حدود 1000 درجه است، در حالی که مقدار سختی مس کروم زیرکونیوم در حدود 400 درجه شروع به کاهش شدید می کند. الکترود نرم شده تاثیر زیادی بر کیفیت جوشکاری مقاومتی دارد.
مس آلومینا (همچنین به عنوان مس تقویت شده با پراکندگی شناخته می شود)، رسانایی بیشتر یا مساوی 80٪ IACS، دمای نرم شدن بیشتر یا مساوی 900 درجه. دارای خواص استحکام بالا، رسانایی بالا و دمای نرم شدن بالا است.
با ترکیب عملکرد عالی در تمام جنبه ها، تعداد جوش های نقطه ای بالایی در طول فرآیند جوشکاری دارد. هنگام جوشکاری صفحات گالوانیزه و صفحات آلومینیومی، عمر الکترود چندین برابر بیشتر از مس کروم زیرکونیوم معمولی است که باعث کاهش زمان خرابی برای تعمیر الکترودها و بهبود کارایی می شود. کارایی خطوط تولید جوش اتوماتیک. هنگامی که از مس آلومینا برای جوشکاری فلزات پوشش داده شده استفاده می شود، الکترود به راحتی تغییر شکل نمی دهد، نمی چسبد، دارای جرقه های تماس کوچک است، سیاه نمی شود، دارای اتصالات لحیم کاری زیبا و بدون فرورفتگی آشکار است که مزایای عملکرد جوشکاری برتر آن را نشان می دهد.
فلز مس
مس قرمز مس ساده ای است که به دلیل رنگ ارغوانی مایل به قرمز آن به این نام خوانده می شود. مس قرمز نوعی مس نسبتاً خالص است. به طور کلی می توان آن را به عنوان مس خالص در نظر گرفت. رسانایی الکتریکی و انعطاف پذیری خوبی دارد، اما استحکام و سختی ضعیفی دارد. دارای رسانایی الکتریکی عالی، هدایت حرارتی، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی است.
رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی مس قرمز پس از نقره در رتبه دوم قرار دارد و به طور گسترده در ساخت تجهیزات رسانای الکتریکی و حرارتی استفاده می شود. موارد استفاده از مس قرمز بسیار گسترده تر از استفاده از آهن خالص است. هر ساله 50 درصد مس به صورت الکترولیتی به مس خالص تبدیل می شود و در صنعت برق استفاده می شود. مس قرمز ذکر شده در اینجا باید بسیار خالص باشد و حاوی بیش از 99.95 درصد مس باشد. مقدار بسیار کمی از ناخالصی ها به ویژه فسفر، آرسنیک، آلومینیوم و ... رسانایی مس را بسیار کاهش می دهد. عمدتاً برای ساخت تجهیزات الکتریکی مانند ژنراتورها، شینه ها، کابل ها، تابلو برق و ترانسفورماتورها و همچنین تجهیزات رسانای حرارتی مانند مبدل های حرارتی، لوله ها و کلکتورهای صفحه تخت دستگاه های گرمایش خورشیدی استفاده می شود.
