ویژگی ها و زمینه های اصلی کاربرد برنز قلع چیست؟
قلع برنز علاوه بر اینکه حاوی 3 تا 14 درصد قلع است، اغلب حاوی فسفر، روی، سرب و عناصر دیگر است. این اولین آلیاژ مورد استفاده انسان است و سابقه ای در حدود 4،{3}} سال دارد. مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش است، دارای خواص مکانیکی و خواص فرآیندی خوبی است، می تواند به خوبی جوش داده شده و لحیم کاری شود و در هنگام ضربه زدن جرقه ایجاد نمی کند. به برنز قلع فرآوری شده و برنز قلع ریخته گری تقسیم می شود. محتوای قلع قلع برنز مورد استفاده برای پردازش تحت فشار کمتر از 6٪ تا 7٪ و محتوای قلع برنز قلع ریخته گری 10٪ تا 14٪ است. نمرات رایج عبارتند از QSn4-3، QSn4.4-2.5، QSn7-O.2، ZQSn10، ZQSn5-2-5، ZQSN6-6-3، و غیره. قلع برنز یک آلیاژ فلزی غیرآهنی با کمترین نرخ انقباض ریخته گری است. می توان از آن برای تولید قطعات ریخته گری با اشکال پیچیده، خطوط واضح و شرایط هوابندی کم استفاده کرد. قلع برنز در جو، آب دریا، آب شیرین و بخار بسیار مقاوم در برابر خوردگی است و به طور گسترده در دیگ بخار و قطعات کشتی های دریایی استفاده می شود. برنز قلع حاوی فسفر خواص مکانیکی خوبی دارد و می تواند به عنوان قطعات مقاوم در برابر سایش و قطعات الاستیک ماشین ابزار با دقت بالا استفاده شود. برنز قلع حاوی سرب اغلب به عنوان قطعات مقاوم در برابر سایش و یاتاقان های کشویی استفاده می شود و برنز قلع حاوی روی می تواند به عنوان ریخته گری با هوابندی بالا استفاده شود.
برنز قلع دارای محدوده انجماد بزرگ و جداسازی شدید دندریت است. ایجاد حفره های انقباض متمرکز در طول انجماد آسان نیست و انقباض حجم بسیار کم است. جداسازی معکوس قلع به راحتی در شمش رخ می دهد و در موارد شدید، لکه های سفید (8-بارش فاز) روی سطح شمش دیده می شود و حتی ذرات غنی از قلع که عموماً عرق قلع نامیده می شوند، می توانند دیده می شود. بهبود روش ریخته گری و شرایط فرآیند می تواند درجه تفکیک معکوس را کاهش دهد. در آلیاژ مایع، قلع به راحتی مواد SnO2 سخت و شکننده تولید می کند و ذوب باید به طور کامل اکسیده شود تا از کاهش خواص مکانیکی آلیاژ ناشی از آخال ها جلوگیری شود. به گرمای بیش از حد و گاز بسیار حساس است و می تواند به خوبی جوش داده شود و لحیم کاری شود. هیچ جرقه ای در هنگام ضربه ایجاد نمی شود، غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر سرما است و مقاومت به سایش بسیار بالایی دارد.
