Aluminum titanium alloy profile that is in the industrial pure titanium alloy elements added to improve the strength of titanium, titanium alloy thermal conductivity is low, only steel 1/4, aluminum 1/13, copper 1/25. titanium alloy can be divided into three kinds of titanium alloys: a titanium alloy, b titanium alloy and a + b titanium آلیاژ. AB آلیاژ تیتانیوم از ترکیب دو فازی A و B ساخته شده است ، این نوع سازمان آلیاژ پایدار است ، خواص تغییر شکل درجه حرارت بالا ، چقرمگی ، پلاستیک بهتر است ، و می توان درمان پیری را خاموش کرد ، به گونه ای که آلیاژ تقویت می شود.} ویژگی های عملکرد آلیاژهای تیترانوم در حال رشد است.
1. قدرت خاص بالا .} چگالی پروفایل آلیاژ آلومینیوم و تیتانیوم کوچک است (4 {5} 4 کیلوگرم/dm3) وزن سبک است ، اما استحکام خاص آن بیشتر از فولاد با استحکام فوق العاده است.
2. استحکام حرارتی بالا.} profiles آلیاژ آلومینیوم و تیتانیوم از نظر حرارتی پایدار است و استحکام آنها حدود 10 برابر بیشتر از آلیاژ آلومینیوم تحت شرط {3 3}} درجه {4.}}}}
3. فعالیت شیمیایی بالا. titanium می تواند یک واکنش شیمیایی قوی با اکسیژن ، نیتروژن ، مونوکسید کربن ، بخار آب و سایر مواد موجود در هوا داشته باشد و لایه سخت شده تیک و قلع را بر روی سطح {2 . ایجاد کند.
4. هدایت حرارتی ضعیف. هدایت حرارتی ضعیف آلیاژ تیتانیوم ، آلیاژ تیتانیوم TC4 در 200 درجه هدایت حرارتی L {4} W/M - درجه ، درجه ، 0.}} 036 کارت/cm - cm - sec - sec - درجه.
از آنجا که کاربرد ریخته گری تیتانیوم در صنعت هوافضا همچنان در حال رشد است ، متعهد به جستجوی روشهای تولید است که می تواند هزینه های تولید را برای جایگزینی قطعات پر هزینه تیتانیوم کاهش دهد ، به خصوص در اقتصاد جهانی رقابتی امروز. در نتیجه ، بازیگران تیتانیوم با هزینه کمتری با خواص مکانیکی مشابه {{2 می توانند نه تنها از ترکیبات موجودی موجود ، بلکه به ترکیبات دیگر تبدیل می شوند ، بلکه نه تنها ترکیبات موجودی را جایگزین می کنند ، بلکه می توانند از ترکیبات دیگر استفاده کنند ، بلکه می توانند از ترکیبات دیگر استفاده کنند ، بلکه می توانند از ترکیبات دیگر استفاده کنند ، بلکه می توانند از ترکیبات دیگری استفاده کنند ، بلکه نه تنها ترکیبات موجودی را جایگزین می کنند ، بلکه می توانند ترکیبات دیگری را جایگزین کنند ، بلکه می توانند نه تنها ترکیبات موجودی را جایگزین کنند. برای تولید بازیگران تیتانیوم با کیفیت بالا و کم هزینه. برنامه های معمولی برای بازیگران آن شامل بدنه های هواپیما (E {{6} G . belkheads ، ترمز ، چرخ دنده ها ، لولا ، و غیره.}}} {{cheosprise} {{{{{} {} {} {} {{}}}}} {{{}}}} {inderpilations} {}}}}}}} {{{}} {inderpilations}}}}}} {}}}.)
خلاء ریخته گری و ریخته گری سرمایه گذاری از Ti -6 Al-4} V میله ریخته گری آلیاژ سازمان و خصوصیات مکانیکی مطالعه مقایسه ای نشان می دهد که دو نوع میله ریخته گری در 899 درجه ، فشار 2H Isostatic 2H درمان فشار داغ ، و سپس در 834 درجه ، 2H GARAUME CARAUUUUUUUUumN RODER ROD ROD هر جهت از - ساختار اندازه دانه نوار ریخته گری قالب مذاب 750μm است. استحکام عملکرد مواد ریخته گری خلاء (930 {17} 79mpa) حدود 12 ٪ بیشتر از ماده ریخته گری قالب ذوب (827.37mPa) است ، که نزدیک به قدرت عملکرد بخشش ها و قسمت های نورد است (896.32mpa) ؛ چقرمگی شکستگی در خلاء kq kq 142.8 مگاپاسکال است. نزدیک به ریخته گری های قالب ذوب ، اما بالاتر از ارزش 87.9 MPa/m برای فرجدهای آنیل.
فناوری ریخته گری برای تولید آلومینیوم ، منیزیم ، روی ، ریخته گری های آلیاژ مبتنی بر مس ، در کاربرد صنعت ساخت ماشین آلات سالها از تاریخ بوده است . این ریخته گری های مرده با ذوب شدن فلز در جو تولید می شوند و سپس فلز مذاب را به شکل ریخته گری تحت فشار بالا می توانند با پردازش Neet Teathing {} inting}}}}}}}}}}}}}}} بخشی ، چرخه پردازش فرآیند کوتاه است ، از فلز مذاب به شکل خالص بخشی از زمان ، معمولاً کمتر از 15 ثانیه. در مورد الزامات فناوری ریخته گری تیتانیوم و آلیاژ سنتی کاملاً متفاوت است ، مهمترین چیز ، محفظه ذوب فلز است و نقص قالب ریخته گری باید یک خلاء بالا را حفظ کند ، یا در غیر این صورت ، آلیاژهای فنی افزایش نمی یابد و از این طریق آکایسی افزایش می یابد ، آکایسی افزایش می یابد ، افزایش می یابد. شرایط . خلاء روش ریخته گری تیتانیوم و فرایند داروی استاندارد ، فقط ذوب اتاق / قالب خلاء قالب و زمان ذوب آلیاژ تیتانیوم برای گسترش .} خلاء با استفاده از آلیاژ آلیاژ تیتانیوم ، زمان ذوب شدن ذوب آن ذوب شده است. 5min بیشتر .
در مقایسه با روش های دیگر مانند روش ریخته گری سرمایه گذاری ، فرآیند ریخته گری تیتانیوم ریخته گری خلاء ساده است ، بنابراین هزینه به طور کلی پایین تر است . فرایند ریخته گری خلاء ، نیازی به حذف موم ، پوسته و تمیز کردن شیمیایی ، کاهش فرایند تقریباً نصف ، در مقایسه با فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری یا جعل است ، می تواند حدود 30 ٪ از هزینه های خود را صرفه جویی کند. has been shortened, compared with the investment casting method of its mold part of the cost is larger. At present, the vacuum die-casting method can only cast some whole, single-sided, simple shape of titanium castings, and mold casting can casting shape is very complex castings, hollow castings. In addition, vacuum die casting each time the maximum casting only 12 pieces, casting the maximum size of 61cmx46cmx25cm ، حداکثر جرم 18 کیلوگرم.
