صفحه کامپوزیت تیتانیوم/فولاد ، با مزایای منحصر به فرد مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام بالا و کم هزینه ، طیف گسترده ای از پتانسیل کاربرد را در بسیاری از زمینه ها مانند نفت ، صنعت شیمیایی و کشتی سازی نشان می دهد. با این حال ، نحوه تهیه این ماده کامپوزیت به طور کارآمد و سازگار با محیط زیست ، توجه توجه در صنعت بوده است. در این مقاله ، ما در مورد سه روش اصلی آماده سازی صفحه کامپوزیت تیتانیوم/فولادی - روش کامپوزیت انفجار ، روش کامپوزیت نورد داغ و روش کامپوزیت نورد سرد ، بحث خواهیم کرد و یک فرآیند آماده سازی صفحه کامپوزیت نورد سرد را برجسته می کنیم.
اول ، محدودیت های روش های آماده سازی سنتی
روش کامپوزیت انفجاری: استفاده از انفجار ایجاد شده توسط نیروی عظیم ضربه ، به طوری که صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی کاملاً ترکیب شده است. اگرچه این فرآیند ساده ، قدرت پیوند زیاد است ، اما آلودگی محیط زیست و مشکلات تولید مداوم کاربرد گسترده آن را محدود می کند.
روش کامپوزیت نورد داغ: از طریق تصفیه سطح ، جوشکاری پرتو الکترونی خلاء یا شکافهای خلاء سوراخ کوچک ، و سپس نورد داغ چند گذر برای تحقق کامپوزیت صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی. این روش دارای راندمان تولید بالایی است و می تواند صفحات کامپوزیت گسترده ای را تهیه کند ، اما نیازهای تجهیزات زیاد است ، این روند دست و پا گیر است و درمان خلاء باعث افزایش هزینه می شود.
دوم ، روش کامپوزیت نورد سرد نوآوری و اکتشاف
با توجه به کاستی های روش سنتی ، این صنعت شروع به کشف روش کامپوزیت نورد سرد برای تهیه صفحه کامپوزیت تیتانیوم / فولاد از روش های جدید کرد. روش کامپوزیت نورد سرد دارای یک فرآیند ساده ، نیازهای تجهیزات کم ، راندمان تولید بالا ، حفاظت از محیط زیست و مزایای عاری از آلودگی است ، به ویژه برای تهیه صفحه کامپوزیت فلز کم. با این حال ، ویژگی های با استحکام بالای تیتانیوم و فولاد باعث می شود فرآیند نورد سرد ، بار آسیاب بزرگ است ، تهیه صفحه کامپوزیت گسترده دشوار است.
برای حل این مشکل ، این مقاله یک فرآیند آماده سازی نورد کامپوزیت نورد سرد را ارائه می دهد:
مرحله قبل از درمان: صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی را آنیل کنید تا به نرم ترین حالت برسید و بار را در فرآیند نورد کاهش دهید. در همین زمان ، مواد مناسب صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی برای اطمینان از عملکرد صفحه کامپوزیت انتخاب شده اند.
مرحله تصفیه سطح: به منظور به دست آوردن سطح تمیز و خشن و بهبود نیروی اتصال رابط کامپوزیت ، چرخ سنگ زنی یا چرخ سنگ زنی الماس را برای صیقل دادن مکانیکی سطح کامپوزیت صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی به عنوان کامپوزیت اتخاذ کنید.
خالی و بسته بندی: بعد از اینکه صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی لمینیوم می شوند و در قسمتهای آن تشکیل می شوند ، محیط اطراف آن با فویل فلزی پیچیده می شود تا از اکسیداسیون و آلودگی در طی فرآیند نورد جلوگیری شود.
گرمایش و نورد: بیل را در یک کوره گرمایش گرم کنید و سپس یک نورد گرم تک پاس را برای تحقق رابط تیتانیوم/فولادی قبل از ترکیب انجام دهید. در طی فرآیند نورد ، یکنواختی و استحکام پیوند رابط کامپوزیت با کنترل میزان فشار و سرعت نورد تضمین می شود.
تصفیه حرارتی انتشار: صفحه کامپوزیت نورد در یک کوره گرمایش برای عملیات حرارتی انتشار برای تحقق پیوند متالورژیکی رابط تیتانیوم/فولاد قرار می گیرد. با بهینه سازی دمای عملیات حرارتی و زمان نگه داشتن ، عملکرد صفحه کامپوزیت پایدار است.
iii نتیجه گیری و چشم انداز
فرآیند تهیه صفحه کامپوزیت تیتانیوم/فولادی با روش کامپوزیت نورد سرد که در این مقاله ارائه شده است ، کامپوزیت نزدیک صفحه تیتانیوم و صفحه فولادی را از طریق مراحل درمان آنیل ، تصفیه سطح ، تشکیل بیل و روکش ، گرمایش و نورد و انتشار آن متوجه می شود. این روش نه تنها بار آسیاب را کاهش می دهد و فرآیند را ساده می کند ، بلکه باعث افزایش راندمان تولید می شود و هزینه را کاهش می دهد ، که دارای ارزش کاربردی مهم صنعتی است. در آینده ، با پیشرفت مداوم فناوری و تجهیزات ، چشم انداز کاربرد صفحه کامپوزیت تیتانیوم/فولادی تهیه شده به روش کامپوزیت نورد سرد گسترده تر خواهد بود.
