مواد تیتانیوم ، به عنوان یک ماده فلزی مهم ، دارای طیف گسترده ای از کاربردهای موجود در حمل و نقل هوایی ، هوافضا ، دریایی و بسیاری از زمینه های دیگر است. با توجه به خصوصیات فیزیکوشیمیایی منحصر به فرد ، مواد تیتانیوم اغلب در طی فرآیند تولید به یک سری درمان های سطحی نیاز دارند تا عملکرد و عمر خدمات خود را بهبود بخشند. در میان آنها ، پردازش شن و ماسه یک روش درمانی سطح متداول است.
ماسهبازی عمدتاً استفاده از هوای فشرده شده به عنوان نیروی محرکه است ، مواد اسپری (مانند سنگ معدن مس ، شن و ماسه کوارتز ، امری ، شن و ماسه آهن ، شن و ماسه دریایی و غیره) به شکل پرتوی جت پر سرعت که به سطح قطعه کار اسپری شده است. این ماده اسپری با سرعت بالا می تواند سطح قطعه کار را تحت تأثیر قرار دهد ، به طوری که ظاهر یا شکل سطح قطعه کار تغییر می کند ، به طوری که برای دستیابی به انواع مختلفی از قبیل تمیز کردن ، غرق شدن ، افزایش زبری.
هدف از درمان انفجار مواد تیتانیوم عمدتا شامل جنبه های زیر است:
قطعات ماشین کاری شده تمیز کردن و زیبایی سطح: در فرآیند تولید ، سطح قطعات ماشینکاری شده با مواد تیتانیوم اغلب برخی از نقایص مانند لایه اکسیداسیون ، لایه سینتر ، سوراخ های هوا ، بریدها و غیره باقی می ماند. از طریق شن و ماسه زدن ، این نقص ها به طور موثری از بین می روند و باعث می شود سطح قطعه کار نرم و نرم شود.
بهبود خصوصیات مکانیکی قطعات: درمان ماسهبازی می تواند زبری سطح مواد تیتانیوم را بهبود ببخشد و فعالیت سطح را افزایش دهد ، که این امر به فرآیند تصفیه سطح بعدی ، مانند آبکاری ، پاشش و غیره منجر می شود.
اثر نهایی: برای محصولات آلیاژ تیتانیوم ، ظاهر زیبایی شناسی نیز بسیار مهم است. از طریق درمان با شن و ماسه ، می تواند ظاهر محصول را زیباتر کند ، سطح آن را روشن تر و صاف تر کند و کیفیت کلی محصول را بهبود بخشد.
تسکین استرس و تقویت سطح: در فرآیند تولید مواد تیتانیوم ، برخی از فشارهای داخلی اغلب ایجاد می شود. از طریق درمان با شن و ماسه ، می توان از اثر ضربه زدن به شات ماسه ای برای از بین بردن این فشارها استفاده کرد و در عین حال قدرت سطح قطعه کار را افزایش داد.
هنگامی که مواد تیتانیوم شن و ماسه ای ، چندین عامل مهم تأثیرگذار برای توجه به این موارد وجود دارد:
مواد و مش رشدی: مواد و مشهای مختلف مختلف تأثیر مستقیمی بر اثر شن و ماسه دارند. به طور کلی ، Corundum سفید به عنوان ماده انفجار شن و ماسه برای درمان انفجار مواد تیتانیوم استفاده می شود ، و شماره مش مطابق با نیازهای خاص انتخاب می شود و 24 مش ، 36 مش ، 46 مش ، 54 مش ، 64 مش و غیره وجود دارد.
فشار گاز: اندازه فشار گاز سرعت و استحکام پرتو شن و ماسه را تعیین می کند. هنگامی که مواد تیتانیوم ماسه ای را منفجر می کند ، فشار گاز به طور کلی بین 0. 3-0} 6mpa کنترل می شود.
جریان شن و ماسه و زمان انفجار شن: جریان شن و ماسه و زمان انفجار ماسه نیز عوامل مهمی است که بر اثر انفجار شن و ماسه تأثیر می گذارد. جریان ماسه ای بیش از حد یا زمان انفجار شن و ماسه خیلی طولانی ممکن است منجر به سایش بیش از حد یا تغییر شکل سطح قطعه کار شود. بنابراین ، در عملکرد واقعی ، لازم است که به طور منطقی سرعت جریان ماسه و زمان انفجار شن را با توجه به اندازه و مساحت محصول و همچنین اثر نهایی تنظیم کنید.
علاوه بر این ، هنگامی که مواد تیتانیوم شن و ماسه ای ، شما نیز باید به موارد ایمنی زیر توجه کنید:
قبل از کار ، شما باید تجهیزات محافظتی مانند عینک محافظ ، ماسک ، دستکش و غیره را بپوشید تا از گرد و غبار و پاشش های تولید شده در طی فرآیند ماسهبازی جلوگیری شود.
تجهیزات مانند مخازن ذخیره هوا ، فشار فشار ، دریچه های ایمنی و غیره باید به طور مرتب کالیبره شوند تا از ایمنی و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل شود.
تجهیزات تهویه و حذف گرد و غبار باید قبل از کار روشن شود تا اطمینان حاصل شود که گردش هوا و غلظت گرد و غبار در محل کار در محدوده ایمن کنترل می شود. روشن کردن تجهیزات تهویه و حذف گرد و غبار در هنگام کار دستگاه انفجار شن و ماسه برای جلوگیری از پرواز گرد و غبار ممنوع است.
پس از اتمام کار ، تجهیزات تهویه و حذف گرد و غبار باید به مدت پنج دقیقه به کار خود ادامه دهند و سپس خاموش شوند تا گرد و غبار باقیمانده در اتاق تخلیه شود و سایت را تمیز نگه دارد.
به طور خلاصه ، ماسهبازی مواد تیتانیوم یک روش معمول تصفیه سطح است ، از طریق ماسهبازی معقول می تواند سطح سطح و مقاومت خوردگی مواد تیتانیوم را بهبود بخشد. در عملکرد واقعی ، لازم است که مواد ماسهبازی مناسب ، تعداد مش ، فشار گاز ، جریان ماسه و زمان شن و ماسه و سایر پارامترها را با توجه به شرایط خاص انتخاب کنید و کاملاً از مقررات ایمنی پیروی کنید تا از کیفیت درمان ماسهبازی و ایمنی پرسنل اطمینان حاصل شود.
