هر اصطلاح در واقع به چه معناست
مس الکترولیتی مسی را توصیف می کند که توسط الکترولیز تصفیه شده است و در تجارت به عنوان یک اصطلاح کلی برای آن مسیر محصول استفاده می شود. مس کاتدی نام محصول استاندارد شده برای صفحه کاتدی است که پالایشگاه از سلول الکترولیتی برداشت می کند و اصطلاحی است که وزن را در قراردادها و استانداردها حمل می کند. ASTM B115 کاتد مس الکترولیتی را پوشش می‌دهد، GB/T 467-2010 دو درجه، مس کاتد با خلوص بالا با مس به اضافه نقره 99.99٪ حداقل و مس کاتد استاندارد با 99.95٪ حداقل، و ثبت EN 1978 نیاز به ثبت نام بالاتر chem برای تعویض دارد. از آنجایی که کاتد یک واسطه است، محصولات فرفورژه ساخته شده از آن به طور جداگانه مشخص می شوند، به عنوان مثال مس الکترولیتی پیچ سخت C11000 به عنوان ورق، نوار و صفحه تحت ASTM B152/B152M یا به عنوان باسبار تحت ASTM B187/B187M، و میله سیم مسی تحت ASTM B187/B187M، و میله سیم مسی تحت AST55GB2/4.
چگونه پالایش الکتریکی کاتد تولید می کند
مس خام با خلوص تقریباً 99 درصد به صفحات آند ضخیم ریخته می شود و ورقه های نازک شروع کننده مس خالص به عنوان کاتد عمل می کنند. صفحات در یک الکترولیت اسید سولفوریک با حدود 150{10}}200 گرم در لیتر همراه با سولفات مس که تقریباً 50-40 گرم در لیتر مس می‌دهند، معلق می‌شوند. یک ولتاژ سلولی تنها 0.2-0.4 V در چگالی جریان حدود 200-350 A/m2 اعمال می شود، با الکترولیت نزدیک به 55-65 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود و کاتد پس از یک چرخه حدوداً هفت تا چهارده روزه برداشت می شود. فلزات کم نجیب تر از مس، مانند آهن، نیکل و روی، در الکترولیت حل می شوند و با خونریزی و تصفیه کنترل می شوند. فلزات نجیب تر مانند طلا، نقره و فلزات گروه پلاتین حل نمی شوند و به صورت لجن آندی که به دلیل محتوای فلز گرانبهای آن بازیافت می شود، ته نشین نمی شوند. سپس بشقاب برداشت شده شسته، نمونه برداری و بسته بندی می شود و پالایشگاه مواد شیمیایی فراوانی را که مواد را از طریق زنجیره تامین دنبال می کند، ثبت می کند.
ترکیب و تحمل کیفیت
| عنصر | مس کاتد{0}}با خلوص بالا | مس کاتد استاندارد |
|---|---|---|
| مس به علاوه نقره | 99.99 % دقیقه | 99.95 % دقیقه |
| قلع | حداکثر 0.0007٪ | حداکثر 0.0007٪ |
| آرسنیک | حداکثر 0.0006٪ | حداکثر 0.0006٪ |
| نیکل | حداکثر 0.0005٪ | حداکثر 0.0005٪ |
| آنتیموان | حداکثر 0.0005٪ | حداکثر 0.0005٪ |
| روی | حداکثر 0.002٪ | حداکثر 0.002٪ |
| آهن | حداکثر 0.0006٪ | حداکثر 0.0006٪ |
| گوگرد | حداکثر 0.0012٪ | حداکثر 0.0012٪ |
| سرب | حداکثر 0.0010٪ | حداکثر 0.0010٪ |
| فسفر | حداکثر 0.0001٪ | حداکثر 0.0001٪ |
مقادیر بالا حداکثر سطوح ناخالصی اعمال شده برای کاتد در طبقه بندی GB/T 467-2010 هستند و با الزامات ASTM B115 برای کاتد مس الکترولیتی مطابقت دارند. نقره همراه با مس شمارش می شود زیرا به رسانایی آسیب نمی رساند و همان ساختار تحملی به عنوان پایه ای برای رقم مس به علاوه نقره که گواهی تجزیه و تحلیل گزارش می کند، استفاده می شود.
چرا تمایز برای خریداران مهم است؟
کاتد به عنوان یک ماده خام بر حسب وزن معامله می شود، بر اساس قیمت مبادله به اضافه یک حق بیمه قیمت گذاری می شود و در بسته های بنددار که معمولاً بین دو تا چهار تن وزن دارند، تحویل داده می شود. بنابراین، آنچه خریدار دریافت می‌کند، مقدار زیادی فلز مستند است تا محصول نهایی: نام تجاری پالایشگاه، شماره قطعه، وزن بسته‌بندی و گواهی تجزیه و تحلیل وزن تجاری بیشتری نسبت به ویژگی‌های ابعادی دارند. در مقابل، سفارش برای میله، نوار، بیلت یا شینه مسی الکترولیتی یک سفارش مشخص است که تحمل قطر، دما، وضعیت سطح، ازدیاد طول و رسانایی همگی به طور جداگانه تضمین می‌شوند. اشتباه گرفتن این دو منجر به سفارش‌هایی می‌شود که نمی‌توان آنها را به طور کامل پذیرفت، مانند درخواست از یک تامین‌کننده کاتد برای افزایش طول تضمینی، یا درخواست از یک آسیاب میله‌ای برای تایید ناخالصی‌های درجه کاتد-که خارج از کنترل فرآیند آن هستند.
سردرگمی های رایج و تمرین تأیید
دو سردرگمی به طور منظم ظاهر می شود. اولین مورد استفاده آزاد از مس الکترولیتی برای محصول فرفورژه C11000 است که از کاتد ساخته شده است اما یک مورد متفاوت با استاندارد خاص خود و چارچوب تحمل خاص خود است. دومین فرض این است که-مس آزاد اکسیژن یک نام درجه تصفیه شده-است، در حالی که در واقع اکسیژن-رایگان خاصیتی است که با محدودیت محتوای اکسیژن تعریف شده است، همانطور که در ASTM B170 برای اکسیژن-مس رایگان و ASTM F68 بدون مس آزاد{9} برای oxygen refree{9}} مسیر راستی‌آزمایی تحویل کاتد باید شامل بررسی علامت‌گذاری بسته‌بندی و برند پالایشگاه در برابر قرارداد، نمونه‌برداری از صفحات در سراسر لات به جای لایه رویی، تأیید مس به اضافه نقره و هر ناخالصی کنترل‌شده توسط تجزیه و تحلیل طیف‌سنجی، و بازرسی برای الکترولیت به دام افتاده، لجن چسبنده و آلودگی سرب، در حالی که بررسی میانگین آلودگی‌های شیمیایی آند از آند می‌تواند باشد. ذوب شود.
سوالات متداول
س: آیا مس الکترولیتی و مس کاتد یکسان هستند؟
پاسخ: آنها مسیر تولید یکسانی را از زوایای مختلف توصیف می کنند: مس الکترولیتی به مسی اطلاق می شود که توسط الکترولیز تصفیه می شود، در حالی که مس کاتدی نام محصول استاندارد شده برای صفحه کاتدی است که پالایشگاه تولید و به فروش می رساند.
س: مس کاتد به چه خلوصی می رسد؟
A: GB/T 467-2010 حداقل 99.99 درصد مس به علاوه نقره را برای مس کاتد با خلوص بالا و حداقل 99.95 درصد را برای مس کاتد استاندارد، با عناصر ناخالصی منفرد محدود به چند قسمت در میلیون تعیین می‌کند.
س: چرا نقره را با مس می شمارند؟
ج: نقره رساناتر از مس است، بنابراین به جای اینکه به عنوان یک ناخالصی مضر تلقی شود، در شکل مس و نقره گنجانده شده است. قرارداد تحلیلی در استانداردهای کاتد به این صورت تعریف شده است.
س: یک چرخه کاتد چقدر طول می کشد؟
پاسخ: صفحات تقریباً هفت تا چهارده روز پس از بارگیری، بسته به چگالی جریان و عملکرد پالایشگاه، با ولتاژ سلولی در حدود 0.2-0.4 ولت و الکترولیت در دمای 55-65 درجه سانتیگراد برداشت می شوند.
س: آیا مس کاتد به گواهی آسیاب نیاز دارد؟
A: کاتد به جای خواص مکانیکی که برای محصولات فرفورژه اعمال می شود، با گواهی تجزیه و تحلیل در هر لات ارائه می شود که مس و نقره و ناخالصی های کنترل شده را پوشش می دهد.
