شعله را بردارید و اجازه دهید لحیم کاری برای چند ثانیه با نقطه جوش تماس پیدا کند و سپس آن را خارج کنید. اگر مشکوک شدید یا متوجه شدید که هنوز بین دو لوله فاصله وجود دارد، می توانید دوباره آن را گرم کنید و نازل شعله را به طور مداوم بین دو نقطه حرکت دهید. در صورت لزوم، مقدار کمی لحیم کاری اضافه کنید.

کاربرد لوله های مسی بسیار گسترده تر از آهن خالص است. هر سال 50 درصد مس به صورت الکترولیتی به مس خالص برای استفاده در صنعت برق خالص می شود. مس ذکر شده در اینجا باید بسیار خالص باشد و میزان مس آن بیش از 99.95٪ باشد. مقدار بسیار کمی از ناخالصی ها به ویژه فسفر، آرسنیک، آلومینیوم و ... رسانایی مس را بسیار کاهش می دهد. محتوای اکسیژن در مس (مقدار کمی از اکسیژن در طول ذوب مس به راحتی با آن مخلوط می شود) تأثیر زیادی بر رسانایی دارد. مس مورد استفاده در صنعت برق عموماً باید مسی بدون اکسیژن باشد. علاوه بر این، ناخالصی هایی مانند سرب، آنتیموان و بیسموت از ترکیب شدن کریستال های مس با یکدیگر و ایجاد شکنندگی داغ جلوگیری می کند و همچنین بر فرآوری مس خالص تأثیر می گذارد. این نوع مس خالص با خلوص بالا به طور کلی توسط الکترولیز تصفیه می شود: مس ناخالص (یعنی مس خام) به عنوان آند، مس خالص به عنوان کاتد و محلول سولفات مس به عنوان الکترولیت استفاده می شود. هنگامی که جریان عبور می کند، مس ناخالص روی آند به تدریج ذوب می شود و مس خالص به تدریج روی کاتد رسوب می کند. مس تصفیه شده به این روش می تواند به خلوص 99.99 درصد برسد. مس نوعی مس نسبتاً خالص است. به طور کلی می توان آن را به عنوان مس خالص در نظر گرفت. رسانایی و انعطاف پذیری خوبی دارد، اما استحکام و سختی ضعیفی دارد.
جوش لوله مسی

در جوشکاری لوله‌های مسی معمولاً از میله‌های جوش نقره 50، 45، 35 یا 25 درصد استفاده می‌شود که همگی نیاز به فعالیت خوب و کمک شار دارند. شار مورد استفاده باید مخلوط یا پودر قابل انعطاف باشد.
در جوشکاری لوله مسی از شعله کربور کننده استفاده می شود. ترتیب جوشکاری به صورت زیر است:
(1) قبل از گرم کردن، شار را به قسمتی که قرار است جوش داده شود اعمال کنید.
(2) لوله و آستین مسی را گرم کرده و وارد کنید و نازل شعله را بین دو نقطه به طور مداوم به جلو و عقب حرکت دهید. اجازه ندهید شعله مستقیماً با شار تماس پیدا کند. دما هنگام گرم کردن لوله فولادی کمی بالاتر از دمای لوله مسی است.
(3) هنگامی که لوله مسی گرم شد و شار به مایع تبدیل شد، فورا میله جوشکاری گرم شده را روی نقطه جوش قرار دهید. به محض اینکه میله جوش شروع به ذوب شدن کرد، نازل شعله را بین دو نقطه به عقب و جلو حرکت دهید تا لحیم کاری به شکاف بین دو لوله برود.
(4) شعله را بردارید و اجازه دهید لحیم کاری چند ثانیه قبل از برداشتن آن با نقطه جوش تماس پیدا کند. اگر مشکوک شدید یا متوجه شدید که هنوز بین دو لوله فاصله وجود دارد، می توانید دوباره آن را گرم کنید و نازل شعله را به طور مداوم بین دو نقطه حرکت دهید. در صورت لزوم، مقدار کمی لحیم کاری اضافه کنید.