مس از نظر صنعتی مس خالص است ، در حالی که برنج آلیاژ روی و مس است.
بارزترین تفاوت رنگ ، بنفش در مقابل زرد است.
تفاوت دیگر قدرت و سختی است که مس ضعیف تر از برنج است.
جوشکاری مس:
روشهای جوشکاری برای مس (که معمولاً به عنوان مس خالص صنایع شناخته می شود) شامل جوشکاری گاز ، جوشکاری قوس کربن دستی ، جوشکاری قوس الکتریکی دستی و جوشکاری قوس آرگون است. از جوش اتوماتیک نیز می توان برای سازه های بزرگ استفاده کرد.
1. جوش گاز مس
متداول ترین روش برای جوشکاری مس اتصالات باسن است ، در حالی که باید از اتصالات دامان و از اتصالات T جلوگیری شود. جوشکاری گاز می تواند از دو نوع سیم جوش استفاده کند: یکی حاوی عناصر اکسید کننده ، مانند سیم 201 و 202. مورد دیگر سیم مسی معمولی و نوارهای برش مواد پایه است و از 301 شار به عنوان شار استفاده می کند. در هنگام جوشکاری گاز باید از شعله خنثی استفاده شود.
2. جوشکاری قوس دستی مس
برای جوشکاری قوس دستی ، از الکترودهای مس 107 با هسته مس (T2 یا T3) استفاده کنید. قبل از جوشکاری لبه های جوش را تمیز کنید. قطعات جوش ضخیم تر از 4 میلی متر باید به طور کلی بین 400 درجه تا 500 درجه از قبل گرم شود. هنگام جوشکاری با الکترود مس 107 ، از قدرت DC فاز معکوس استفاده کنید.
جوش باید از یک قوس کوتاه استفاده کند و از حرکت الکترود جانبی خودداری کند. حرکت خطی متقابل الکترود می تواند شکل گیری جوش را بهبود بخشد. برای جوش های طولانی ، از یک روش عقب نشینی تدریجی استفاده کنید. سرعت جوش را تا حد امکان نگه دارید. هنگام جوشکاری چندین لایه ، سرباره را بین لایه ها کاملاً جدا کنید.
برای جلوگیری از مسمومیت با مس ، جوش باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. پس از جوشکاری ، برای تسکین استرس و بهبود کیفیت جوش ، روی جوش با یک چکش مسطح ضربه بزنید.
3. دستکاری TIG جوشکاری مس
برای جوشکاری TIG TIG از مس ، سیم های جوش مورد استفاده شامل 201 (سیم مخصوص مسی) و 202 و همچنین سیم های مس مانند T2 است.
قبل از جوشکاری ، لبه های جوش قطعه کار و سطح سیم جوش باید از فیلم های اکسید ، روغن و سایر آلاینده ها تمیز شود تا از نقصی مانند تخلخل و اجزاء سرباره جلوگیری شود. روشهای تمیز کردن شامل تمیز کردن مکانیکی و شیمیایی است.
برای اتصالات باسن با ضخامت صفحه کمتر از 3 میلی متر ، از شیار استفاده نمی شود. برای ضخامت صفحه بین 3 تا 10 میلی متر ، از یک شیار V شکل با زاویه شیار 60 تا 70 درجه استفاده می شود. برای ضخامت صفحه بیشتر از 10 میلی متر ، از یک شیار X شکل با زاویه شیار 60 تا 70 درجه استفاده می شود. برای جلوگیری از نفوذ ناقص ، لبه های صاف به طور کلی باقی نمی ماند. بسته به ضخامت صفحه و اندازه شیار ، ترخیص مونتاژ اتصالات باسن باید در محدوده 0.5 تا 1.5 میلی متر باشد.
جوشکاری دستی TIG مس به طور معمول از اتصال مثبت DC استفاده می کند ، با الکترود تنگستن به الکترود منفی متصل می شود. برای از بین بردن تخلخل و اطمینان از همجوشی و نفوذ قابل اعتماد در ریشه جوش ، لازم است سرعت جوشکاری ، کاهش مصرف آرگون و گرم کردن جوشکاری را افزایش دهید. برای صفحات کمتر از 3 میلی متر ضخامت ، دمای گرمایش باید 150-300 درجه باشد. برای صفحات ضخیم تر از 3 میلی متر ، دمای گرمایش باید 350-500 درجه باشد. دمای گرمای گرم نباید خیلی زیاد باشد ، زیرا این امر خصوصیات مکانیکی مفصل جوش را تخریب می کند.
از جوش قوس کربن مس نیز استفاده می شود. الکترودهای مورد استفاده برای جوش قوس کربن شامل الکترودهای کربن و گرافیت هستند. سیم جوش مورد استفاده برای جوشکاری قوس کربن مس همان است که برای جوشکاری گاز استفاده می شود. همچنین می توان آن را از مواد پایه برید. از شار مناسب برای جوشکاری گاز مس ، مانند 301 شار گاز استفاده می شود.
روشهای جوش برنجی:
این روش ها شامل جوشکاری گاز ، جوش قوس کربن ، جوشکاری قوس فلزی دستی و جوش قوس آرگون است.
1. جوش گاز برنج
از آنجا که دمای شعله جوشکاری گاز پایین تر است ، کمتر روی از برنج در طول جوش تبخیر می شود تا جوش الکتریکی ، جوشکاری گاز را متداول ترین روش برای جوش برنج می کند. سیم های جوش برنج شامل 221 ، 222 و 224 است. این سیم ها حاوی عناصری مانند سیلیکون ، قلع و آهن هستند که از تبخیر و فرسودگی روی در استخر مذاب جلوگیری و کاهش می دهند و از این طریق کیفیت جوش و جلوگیری از تخلخل را تضمین می کنند. شارهای رایج مورد استفاده برای جوش برنج شامل پودر جامد و شارهای گازی است. شار گازی از متیل بورات و متانول تشکیل شده است. شار مانند 301 متداول است.
2. جوشکاری قوس دستی برنج
علاوه بر مس 227 و مس 237 ، از الکترودهای خانگی نیز می توان برای جوش برنج استفاده کرد.
هنگامی که برنج جوش قوس ، یک منبع تغذیه DC باید به ترمینال مثبت وصل شود ، با الکترود متصل به ترمینال منفی. سطح جوش باید قبل از جوشکاری با دقت تمیز شود. زاویه شیار به طور کلی باید کمتر از 60-70 درجه باشد. برای بهبود شکل گیری جوش ، جوش باید تا 150-250 درجه از قبل گرم شود. از جوش قوس کوتاه باید استفاده شود ، تنها با حرکات خطی ، جلوگیری از حرکات جانبی یا رو به جلو و عقب و جوشکاری با سرعت بالا. جوش های برنجی در معرض رسانه های خورنده مانند آب دریا و آمونیاک باید پس از جوشکاری آنیل شوند تا استرس جوش از بین بروند.
3. دستگیر TIG جوش برنج
برای جوشکاری دستی TIG برنج ، از سیم های برنجی استاندارد مانند 221 ، 222 و 224 استفاده می شود. از طرف دیگر ، از مواد پرکننده با همان ترکیب فلزی پایه استفاده می شود.
جوشکاری را می توان با جریان مستقیم یا جریان متناوب انجام داد. هنگام جوشکاری با جریان متناوب ، تبخیر روی نسبت به جریان مستقیم شدیدتر است. پیش گرم شدن به طور کلی قبل از جوشکاری لازم نیست و فقط در صورت وجود تفاوت معنی داری در ضخامت صفحه مورد نیاز است. سرعت جوش باید تا حد ممکن سریع باشد. پس از جوشکاری ، برای از بین بردن استرس جوش و جلوگیری از ترک خوردگی در حین استفاده ، جوش باید تا 300-400 درجه گرم شود.
4. جوش قوس کربن برنج
برای جوشکاری قوس کربن برنج ، بسته به ترکیب فلز پایه ، سیم هایی مانند 221 ، 222 یا 224 را انتخاب کنید. از سیم برنجی خانگی نیز می توان استفاده کرد. از شار مانند 301 قابل استفاده است. جوشکاری باید با یک قوس کوتاه برای کاهش تبخیر روی و سوزاندن روی انجام شود.
این شرکت دارای خوشه ای از خطوط تولید پردازش مس در چین است ، از جمله:
خط تولید لوله مس با دقت وارداتی آلمان (خروجی سالانه 30،000 تن)
خط نورد فویل مس فناوری ژاپنی (نازکترین تا 6μm)
خط اکستروژن مداوم نوار کاملاً اتوماتیک
ورق مس هوشمند و واحد آسیاب اتمام نوار
کنترل دیجیتالی و مدیریت کل فرآیند تولید از طریق سیستم MES تحقق می یابد و دقت بعدی محصولات می تواند به 0.01 میلی متر پوند برسد.
نامه الکترونیکی
