اکستروژن داغ میله های آلیاژ تیتانیوم اکستروژن پودر در دماهای بالا برای دستیابی به تراکم کامل محصول است. روش اکستروژن داغ می تواند به طور دقیق ترکیب مواد و سازمان داخلی آلیاژ را کنترل کند. روش اکستروژن داغ را می توان به دو شکل تقسیم کرد: روش اکستروژن داغ جلیقه و روش اکستروژن داغ غیر جک.
برای جلوگیری از اکسیداسیون محصول ، برای جلوگیری از اکسیداسیون محصول ، اغلب از روش اکستروژن داغ پاکت استفاده کنید. در این زمان ، اولین بسته خوب ، پودر یا بیلت که در بسته نصب می شود ، پس از پیشگیری و آب بندی ، آن را در اکسترودر ، اکستروژن داغ قرار می دهد.
در این زمان ، مواد آستین بسته استفاده شده باید دارای ترموپلاستیک خوب باشد ، نه با مواد رهاسازی برای تشکیل یک طلای کامل ، اکستروژن داغ آسان برای پوست ، آسان برای منبع ، کم هزینه. استفاده از ورق استیل کربن کم یا استیل ضدزنگ.
اکستروژن داغ آلیاژ تیتانیوم از فرآیند اول ترکیبی از شکل گیری ، پخت و پز و پردازش حرارتی است ، تا به طور مستقیم خواص مکانیکی بهتری از محصولات حفاری را بدست آورد.
روند دوم تشکیل پودر آلیاژ تیتانیوم و تیتانیوم است. پس از پخت و پز ، بیلت های پخته شده آماده شده داغ می شوند (برای Ti {0}} mo آلیاژ در درجه {1}}}) و خواص محصولات آلیاژ تیتانیوم به دست آمده. تأثیر نسبت اکستروژن LE بر خواص مواد تیتانیوم. همانطور که از جدول مشاهده می شود ، مواد تیتانیوم با چگالی نظری 98.6 ٪ {4}} 1 ٪ قابل دستیابی است.
سومین فرآیند نوار آلیاژ تیتانیوم ، فرآیند پر کردن اکستروژن بیل است که روشی مهم است که می تواند برای تولید محصولات مقطعی پیچیده مورد استفاده قرار گیرد. این فرایند شامل: تهیه حفره آستین و اندازه حفره با توجه به اندازه محصول نهایی مورد نیاز به علاوه ضریب اکستروژن است. مجموعه پودر بارگذاری شده در حفره و لرزش لرزش. آستین تخلیه ، اگزوز و آب بندی ؛ در یک درجه حرارت خاص و نسبت اکستروژن برای اکستروژن ؛ سلب آستین.
