سابقه طولانی خدمات در سیستم های ساختمانی
لوله مسی بیش از یک قرن است که در سیستم‌های آب، گاز و گرمایش ساختمان نصب شده است و بسیاری از این تاسیسات هنوز در حال خدمت هستند، که دلیل عملی شهرت آن برای دوام است. دلیل استاندارد شدن این ماده نه تنها عملکرد خوردگی است: این ماده نفوذ ناپذیر است، حرکت و یخ زدگی را بسیار بهتر از جایگزین های سفت تحمل می کند، به طور قابل اعتماد با یک مشعل کوچک متصل می شود و می تواند در پایان عمر بدون از دست دادن خواص بازیافت شود. این رکورد به مجموعه‌ای از استانداردهای محصول بالغ تبدیل شده است که اکنون دقیقاً آنچه را که یک لوله باید ارائه دهد، تعریف می‌کند، بنابراین مشخصات پروژه امروزه بر خلاف یک استاندارد نوشته می‌شود تا برخلاف سنت.
استانداردها و خلق و خوی که لوله مدرن را تعریف می کنند
روش آمریکای شمالی بر روی ASTM B88 برای لوله آب مسی بدون درز ساخته شده است، که سری های سه جداره و آزمایش های پذیرش را برطرف می کند، با ASTM B75 که لوله مسی بدون درز را پوشش می دهد، ASTM B280 برای تهویه مطبوع و لوله تبرید، و ASTM B819 برای لوله گاز پزشکی. رویه اروپایی از EN 1057 پیروی می‌کند که لوله را بر حسب مزاج طبقه‌بندی می‌کند: R220 برای شرایط آنیل شده، R250 برای نیمه سخت و R290 برای لوله سخت، با این رقم نشان‌دهنده حداقل استحکام کششی بر حسب نیوتن بر میلی‌متر مربع است. عرضه داخلی چین از GB/T 18033 برای لوله آب و گاز پیروی می کند، که توسط GB/T 1527 برای لوله مس کشیده و آلیاژ مس پشتیبانی می شود. در هر سیستم همان محصول فیزیکی در قطرهای بیرونی یکسان ظاهر می‌شود، بنابراین اتصالات و روش‌های اتصال قابل تعویض باقی می‌مانند در حالی که ضخامت دیواره و دما با کار متفاوت است.
چرا عمر خدمات طولانی است
مس از خود محافظت می کند. در تماس با آبی که حاوی اکسیژن و کربنات محلول است، سطح یک لایه اکسید و کربنات نازک و مستحکم ایجاد می کند که فلز را از محیط جدا می کند و حمله بیشتر را تا سرعت ناچیز کاهش می دهد. این فلز به طور یکنواخت مصرف نمی شود، تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش قرار نمی گیرد، و هنگام استفاده در مدارهای گرمایشی به مانع انتشار اکسیژن نیاز ندارد، زیرا خود دیواره لوله غیرقابل نفوذ است. استحکام مکانیکی در محدوده دمایی سیستم‌های گرمایش و آب گرم خانگی حفظ می‌شود و لوله چرخه‌های یخ و ذوب را که مواد سفت و سخت را ترک می‌کند، تحمل می‌کند. این ویژگی‌ها روی هم، عمر مفیدی را تولید می‌کنند که در دهه‌ها به جای سال‌ها اندازه‌گیری می‌شود، مشروط بر اینکه شرایط شیمیایی آب و جریان در پوشش طراحی باقی بماند.
شرایطی که عمر سرویس را کوتاه می کند
خرابی ها تقریباً همیشه ناشی از محیط هستند تا مواد. آبی که دائماً اسیدی، کلرید یا سولفات زیاد، یا اکسیژن محلول و دی اکسید کربن زیاد است، می‌تواند از تثبیت لایه محافظ جلوگیری کند، و سرعت پایدار بالای حد طراحی، لایه را از بین می‌برد و فرسایش-خوردگی، اغلب بلافاصله در پایین دست پمپ، در قسمتی که به‌طور بسته یا پس از یک خمیدگی بسته است، ایجاد می‌کند. آمونیاک، ترکیبات آمونیوم و افزودنی‌های مبتنی بر آمین مستقیماً به مس حمله می‌کنند، و شار لحیم کاری باقیمانده در داخل اتصال یک محرک مکرر حمله موضعی است، به همین دلیل شستشو پس از نصب اجباری است. در جایی که مس بدون اتصالات دی الکتریک به فولاد یا لوله گالوانیزه متصل می شود، جفت گالوانیکی حاصل فولاد را مصرف می کند و جریان های سرگردان ناشی از نصب نامناسب به زمین باعث تلفات موضعی سریع می شود.
طراحی، نصب و تعمیر و نگهداری
طراحی خوب لوله را در داخل پاکت عملیاتی خود نگه می دارد: سوراخ را به گونه ای اندازه بگیرید که سرعت در جریان عادی کمتر از حدی باشد که در آن لایه محافظ مختل می شود، اجازه انبساط حرارتی با انبساط، خم یا حلقه های انبساط را می دهد، و لوله را در فاصله مناسب با دما و قطر آن نگه دارید. مواد اتصال دهنده را با شیمی آب سازگار نگه دارید، از لحیم{1}}بدون سرب و شار مناسب با کاربرد استفاده کنید، و هر مدار تکمیل شده را تا زمانی که آب از شار و زباله پاک شود، بشویید. در جایی که لوله از دیوار عبور می کند یا مدفون است، محافظت در برابر آسیب مکانیکی و در برابر تماس با مواد پرکننده تهاجمی مورد نیاز است. تعمیر و نگهداری معمولاً محدود به بازرسی دوره‌ای از اتصالات و تکیه‌گاه‌های قابل دسترسی و بررسی مؤثر بودن صافی‌ها و تصفیه آب است، زیرا خود لوله نه به پوشش و نه رنگ‌آمیزی نیاز دارد.
بررسی کیفیت در تامین پروژه
لوله مسی با فرم استاندارد، نام مواد، مزاج، ابعاد و طول مشخص شده و تعداد گواهی های آزمایشی مورد نیاز که از قبل توافق شده است، سفارش داده می شود. پذیرش شامل اندازه‌گیری قطر بیرونی و ضخامت دیواره، بیضی‌شدن، تأیید کشش یا سختی مزاج، و جریان گردابی، فشار هوا یا آزمایش هیدرواستاتیک مطابق با استاندارد است، به‌علاوه درجه‌های گاز تبرید و گاز پزشکی از نظر تمیزی سوراخ بررسی شده و با انتهای درپوش تحویل داده می‌شود. هر لوله با شناسه استاندارد، درجه، دما و حرارت مشخص شده است تا بتوان مواد نصب شده را تا گواهینامه آن ردیابی کرد، و بسته اسنادی برای سفارش پروژه شامل یک گواهی آزمایش آسیاب به زبان EN 10204 3.1، سوابق ابعادی و، در صورت مشخص شدن، گزارش‌های بازرسی شخص ثالث-از یک آژانس مستقل است.
سوالات متداول
س: لوله مسی در یک ساختمان چقدر دوام می آورد؟
پاسخ: سیستم‌های نصب‌شده که در محدوده شیمی و سرعت آب خود کار می‌کنند، معمولاً برای چندین دهه در خدمت باقی می‌مانند، به همین دلیل است که مس ماده مرجع برای توزیع آب و گرمایش بوده است. عمر سرویس به جای خود لوله، توسط کیفیت آب و عملکرد نصب کنترل می شود.
س: کدام استاندارد برای لوله آب مسی اعمال می شود؟
A: ASTM B88 در آمریکای شمالی، EN 1057 در اروپا، و GB/T 18033 برای عرضه داخلی چین. وظیفه تبرید از ASTM B280 پیروی می کند و وظیفه گاز پزشکی از ASTM B819 پیروی می کند که هر دو الزامات تمیزی بیشتری را تحمیل می کنند.
س: آیا لوله مسی برای مدارهای گرمایش به مانع اکسیژن نیاز دارد؟
پاسخ: خیر. دیواره فلزی کاملاً غیر قابل نفوذ است، بنابراین هیچ مانع انتشار مورد نیاز نیست. محتوای اکسیژن مدار با تصفیه آب و با اطمینان از آب بندی و تهویه مناسب سیستم کنترل می شود.
س: چه چیزی باعث فرسایش-خوردگی در لوله مسی می‌شود؟
A: سرعت جریان بالاتر از حد طراحی، فیلم سطح محافظ را سریعتر از آن چیزی که می‌تواند دوباره- تشکیل شود، حذف می‌کند. حمله در جاهایی که جریان مختل می شود، مانند پایین دست پمپ ها، در خم ها و پس از دریچه های دریچه گاز متمرکز می شود، بنابراین اندازه و چیدمان خطر را کنترل می کند.
س: چرا سیستم ها باید پس از لحیم کاری شسته شوند؟
پاسخ: بقایای شار تهاجمی که در داخل لوله به دام افتاده اند به طور موضعی به فلز حمله می کنند و می توانند در مدت کوتاهی دیواره را سوراخ کنند. شستشو با آب تمیز تا زمانی که ترشحات عاری از شار و زباله باشد، خطر را از بین می برد.
س: آیا لوله مسی می تواند به لوله فولادی متصل شود؟
پاسخ: می تواند، اما در تماس مستقیم فلزی نیست. مس نسبت به فولاد کاتدی است، بنابراین یک الکترولیت در محل اتصال، خوردگی فولاد را تسریع می کند. یک اتصال دی الکتریک یا فلنج عایق در انتقال نصب شده است.
