میله شش گوش برنجی H68

میله شش ضلعی برنجی H68 یک پروفیل صنعتی است که عمدتاً از آلیاژ مس{1}}روی تشکیل شده است، با محتوای مس کنترل شده بین 67.0% و 70.0%. این ترکیبی از خواص مکانیکی جامع با استحکام بالا و انعطاف پذیری عالی است. این ماده دارای رسانایی الکتریکی برجسته، ماشینکاری عالی و جوش پذیری خوب است. این ویژگی های پردازش پایدار را در محدوده دمای کار گرم 750-830 درجه و محدوده دمای بازپخت 520-650 درجه نشان می دهد. به عنوان یک ماده پایه صنعتی، به طور گسترده در مبدل های حرارتی، اجزای ساختاری لوله کندانسور و کشتی سازی استفاده می شود.

برگه مشخصات برنجی H68 را دریافت کنید

ترکیب اصلی شامل 67.0٪ - 70.0٪ مس، با روی به عنوان عنصر باقیمانده پایه است که نیازهای ماشینکاری دقیق را برآورده می کند.

محدوده سختی نیمی از-استانداردهای حالت سخت را پوشش می‌دهد. خواص مواد را می توان از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی تنظیم کرد.

خواص مکانیکی به استحکام کششی بالاتر از 370 مگاپاسکال و نرخ کشیدگی کمتر از 18 درصد دست می یابد.

محدوده دمای کاری فشار داغ 750-830 درجه است که نیازهای شکل دهی مانند نورد و آهنگری را برآورده می کند.

دمای فرآیند بازپخت توصیه شده 520-650 درجه است. دمای بازپخت کاهش استرس 260-270 درجه است.

ارزش ارزیابی ماشینکاری بیش از 85٪ است، مناسب برای ماشینکاری دقیق.

ضریب استحکام اتصال جوش داده شده می تواند به بیش از 90٪ از فلز پایه برسد.

رشته تجهیزات مهندسی حرارتی: ساخت اجزای تحمل کننده-فشار{1} دمای بالا مانند مبدل های حرارتی و لوله های کندانسور.

رشته ماشین سازی: پردازش قطعات اتصال مانند پیچ ​​و مهره که به استحکام متعادل نیاز دارند.

صنعت کشتی سازی: در ساخت تجهیزات مهندسی حرارتی کشتی استفاده می شود.

شکل گیری کشش سرد می تواند به سطح بالایی برسد.

مناسب برای محیط های کاری ارتعاشی.

سطوح می توانند تحت پوشش قلع یا آبکاری نیکل قرار گیرند.

پشتیبانی مهندس اختصاصی را دریافت کنید

کارخانه ما مجهز به خط تولید{0}فرآوری کامل مس پیشرفته است که متخصص در ساخت{1}صفحات مسی با دقت بالا، لوله‌های مسی، میله‌های مسی، سیم‌های مسی، و نوارهای مسی است. هسته تولید ما شامل واحدهای ریخته‌گری و نورد پیوسته، خطوط اکستروژن دقیق، تجهیزات نورد سرد با سرعت بالا، آسیاب‌های نورد دقیق چند رول، سیستم‌های کشش لوله، و خطوط تولید کشش هوشمند است. ما همچنین به تجهیزات بازرسی جامع مانند طیف‌سنج‌ها و آشکارسازهای عیب جریان گردابی آنلاین مجهز شده‌ایم که کنترل کامل فرآیند از ذوب و ریخته‌گری، پردازش گرم تا تکمیل سرد را تضمین می‌کند. محصولات ما با ظرفیت تولید سالانه بیش از 50000 تن به دقت ± 0.01 میلی متر می رسند. آنها به طور گسترده در بخش های برق، الکترونیک، حمل و نقل و{12}}در بخش های تولید بالا استفاده می شوند. ما با گواهی استانداردهای بین‌المللی مانند ISO9001 و IATF16949، می‌توانیم راه‌حل‌های{16} مواد مس را به مشتریان جهانی ارائه کنیم.

ما یک سیستم بسته بندی درجه بندی شده و سفارشی را اجرا می کنیم: صفحات مسی قبل از قرار دادن در جعبه های چوبی تقویت شده، که با مواد بالشتک پر شده و مجهز به محافظ های گوشه مقاوم در برابر ضربه هستند، دو بار-با رطوبت-کاغذ ضد رطوبت و لایه بازدارنده خوردگی بخار پیچیده می شوند. لوله‌ها و میله‌های مسی با کلاهک‌های انتهایی پلاستیکی مهر و موم می‌شوند، با فیلم محافظ پلی‌اتیلن پیچیده می‌شوند و سپس در ظروف تدارکاتی فولادی-، با پنبه مروارید EPE هر لایه را جدا می‌کنند. سیم‌های مسی به‌طور خودکار روی قرقره‌ها پیچیده می‌شوند، با خلاء- مهر و موم می‌شوند، با فیلم ضدآب پوشانده می‌شوند و روی پالت‌های چوبی سفارشی‌شده آهنی ثابت می‌شوند. نوارهای مسی با -پارچه غیر بافته پیچیده می‌شوند، روی هسته‌های فولادی با استحکام بالا پیچیده می‌شوند و در کلاف‌های مواد کامپوزیتی ضدآب با مواد خشک‌کننده قرار می‌گیرند. تمام بسته‌بندی‌ها آزمایش حمل و نقل ISTA-3A را پشت سر می‌گذارند و جعبه‌های بیرونی با شناسه‌های بین‌المللی مواد خطرناک، هشدارهای رطوبت و کدهای لجستیکی قابل اسکن برچسب‌گذاری شده‌اند، که اطمینان حاصل می‌کند که محموله در برابر رطوبت، ضربه و فرسایش شیمیایی در طول حمل‌ونقل جهانی مقاومت می‌کند.

دریافت سریع قیمت و طرح تدارکات