برنج H62 چیست؟
برنج H62، به عنوان یک آلیاژ مس معمولی-روی، دارای مزایای قابل توجهی در خواص فیزیکی خود برای کاربردهای صنعتی است. این ماده یک ریزساختار دو فازی α+β معمولی در دمای اتاق، با چگالی تقریبی 8.5 گرم بر سانتیمتر مکعب، که بین مس خالص (8.96 گرم بر سانتیمتر مکعب) و روی (7.14 گرم بر سانتیمتر مکعب) قرار دارد، نشان میدهد. این ساختار کریستالی خاص به آن خواص مکانیکی و ماشین کاری خوبی می بخشد و آن را به یک ماده اساسی مهم در زمینه هایی مانند انتقال نیرو، الکترونیک و ساخت و ساز تبدیل می کند.
برگه مشخصات برنجی H62 را دریافت کنید
از نظر خواص حرارتی، برنج H62 هدایت حرارتی و الکتریکی عالی را نشان می دهد. رسانایی حرارتی آن می تواند به 110 W/(m·K) برسد که تقریباً سه برابر فولاد کم کربن است. این ویژگی آن را به ویژه برای ساخت قطعات الکتریکی که نیاز به اتلاف سریع گرما دارند، مناسب می کند. داده های تجربی نشان می دهد که وقتی محتوای روی در محدوده 38-42٪ کنترل می شود، هدایت الکتریکی آلیاژ بالاتر از 28٪ IACS (استاندارد بین المللی مس آنیل شده) باقی می ماند. قابل توجه است که ضریب انبساط خطی آن 20.6 × 10-6/°C (20-300 درجه سانتیگراد) است که نزدیک به شیشه معمولی است. این سازگاری آن را به گزینه ای ایده آل برای قطعات آب بندی دستگاه خلاء تبدیل می کند.
از نظر خواص مکانیکی، برنج H62 دارای استحکام کششی بین 330 تا 450 مگاپاسکال، کشیدگی حدود 35 درصد و سختی HRB 55-75 است. از طریق عملیات سرد کاری و سخت شدن، می توان استحکام آن را به بیش از 600 مگاپاسکال افزایش داد، اگرچه این به قیمت کاهش انعطاف پذیری است. داده های تحقیقاتی نشان می دهد که وقتی تغییر شکل به 30٪ می رسد، استحکام تسلیم ماده تقریباً 40٪ افزایش می یابد. این مشخصه مکانیکی قابل تنظیم انعطاف پذیری را برای سناریوهای کاربردی مختلف فراهم می کند. از نظر عملکرد خستگی، حد خستگی مشروط آن حدود 180 مگاپاسکال (107 چرخه) است که از اکثر آلیاژهای آلومینیوم فراتر می رود.
از منظر مشخصات الکتریکی، برنج H62 دارای مقاومت حجمی در حدود 6.5 × 10-8 Ω·m است. در حالی که این مقدار به اندازه مس خالص نیست، اما برای رفع اکثر نیازهای رسانا کافی است. در کاربردهای عملی، پایداری مقاومت تماس آن به ویژه برجسته است. پس از 1000 ساعت آزمایش در محیط مرطوب، نرخ تغییر مقاومت تماس آن از 15٪ تجاوز نمی کند. این عملکرد پایدار تماس الکتریکی به آن مزیتی غیرقابل جایگزین در کاربردهای مربوط به سوئیچینگ مکرر مانند رله ها و سوئیچ ها می دهد.




در مورد قیمت و نمونه برنج H62 پرس و جو کنید
قابلیت ماشین کاری یکی از ویژگی های برجسته برنج H62 است. محدوده دمای کار گرم آن 700-850 درجه سانتیگراد است و امکان تغییر شکل کار سرد بیش از 80٪ را فراهم می کند. در طول ماشینکاری، عملکرد شکستن تراشههای آن{6} عالی است، با نرخ سایش ابزار فقط یک-در مقایسه با فولاد 45#. در ریختهگری دقیق، سیالیت خوبی از خود نشان میدهد و میتواند الگوهای ظریف بالای 0.2 میلیمتر را کاملاً تکرار کند. این شکلپذیری عالی به آن اجازه میدهد تا به نمایههای مقطعی{13} پیچیده پردازش شود. محصولات متداول شامل نوارهای بسیار نازک به نازک 0.05 میلی متر و سیم های ظریف با قطر 0.3 میلی متر است.
از نظر مقاومت در برابر خوردگی، برنج H62 دارای نرخ خوردگی سالانه کمتر از 0.002 میلی متر در محیط های جوی و چگالی جریان خوردگی حدود 3 μA/cm² در آب دریا است. افزودن 0.02-0.1 درصد آرسنیک به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی dezincification بهبود می بخشد.
آزمایشها نشان دادهاند که آرسنیک حاوی برنج H62 در مقایسه با برنج معمولی H62 در دمای 80 درجه سانتیگراد و محلول 3 درصد NaCl، بیش از 80 درصد عمق لایه زینک زدایی را کاهش میدهد. با این حال، اقدامات حفاظتی هنوز در حضور رسانه های خاص مانند آمونیاک و دی اکسید گوگرد ضروری است.
قابل ذکر است که تغییرات عملکرد برنج H62 در دماهای مختلف از یک الگوی منظم پیروی می کند. هنگامی که دما به 300 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، استحکام آن حدود 30٪ کاهش می یابد، در حالی که ازدیاد طول آن 50٪ افزایش می یابد. این حساسیت به دما باید برای برنامههای{6}}در دمای بالا در نظر گرفته شود. در محیطهای با دمای پایین (-196 درجه سانتیگراد)، چقرمگی ضربه آن همچنان میتواند بیش از 85 درصد از دمای اتاق خود را حفظ کند، که پایداری خوبی در دمای پایین نشان میدهد.
در کاربردهای مهندسی عملی، پارامترهای خواص فیزیکی برنج H62 باید با توجه به شرایط کاری خاص تنظیم شوند. به عنوان مثال، هنگام تولید اجزای فنری، اغلب از ترکیب نورد سرد و پیری در دمای 300 درجه سانتیگراد برای افزایش مدول الاستیک به 110 گیگا پاسکال استفاده می شود. برای کاربردهای جوشکاری، فرمولاسیون هایی با محتوای روی کمتر برای بهبود جوش پذیری انتخاب می شوند. این ویژگی قابل طراحی از ویژگیهای آن به برنج H62 اجازه میدهد تا به ایفای نقش کلیدی در زمینههای پیشرفته مانند اجزای دقیق هوافضا، سیستمهای مدار روغن خودرو، و تجهیزات مهندسی دریایی ادامه دهد.
کارخانه ما
کارخانه ما به عنوان پایه اصلی برای تولید دقیق محصولات مسی، ادغام تجهیزات پیشرفته، کنترل کیفیت دقیق و ظرفیت تولید کارآمد عمل می کند. ما دارای یک خط تولید کامل هستیم که کل فرآیند از ذوب مواد خام و نورد پیوسته گرفته تا کشش/برش دقیق را با تجهیزات کلیدی از جمله-ماشینهای کشش هیدرولیکی بزرگ،-دستگاه ابزارهای CNC با دقت بالا و سیستمهای تصفیه سطح خودکار پوشش میدهد. این امکان تولید در مقیاس بزرگ و سفارشی طیف وسیعی از محصولات مانند میلههای مسی، لولهها، صفحات، نوارها و سیمها را فراهم میکند. این کارخانه به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO پیروی می کند و به ابزارهای آزمایشی مانند طیف سنج ها و دستگاه های تست خواص مکانیکی برای نظارت بر پارامترهای فرآیند و عملکرد محصول در کل فرآیند مجهز است. مدیریت تولید دیجیتال از طریق سیستم ERP و داشبوردهای بصری به دست می آید و از تحویل به موقع سفارش اطمینان حاصل می کند. علاوه بر این، ما یک فلسفه تولید سبز را اجرا میکنیم، مجهز به سیستمهای تصفیه گازهای خروجی و بازیافت ضایعات، و متعهد به ارائه راهحلهای مواد مسی با کیفیت بالا و پایدار به مشتریان هستیم.

بسته بندی محصولات مسی
ما از راهحلهای بستهبندی حرفهای و قابل اعتماد برای محافظت همه جانبه از یکپارچگی انواع محصولات مسی در حین حمل و نقل و جابجایی از راه دور استفاده میکنیم. برای میلهها و لولههای مسی، از مواد ضد رطوبت- و ضد زنگ-برای بستهبندی استفاده میکنیم که با جعبههای چوبی محکم یا تسمههای فولادی برای جلوگیری از خم شدن و تغییر شکل محکم میشوند. صفحات و نوارهای مسی با کاغذ ضد آب یا فیلم پلاستیکی مهر و موم می شوند، با محافظ لبه محافظت می شوند و سپس روی پالت های چوبی سفارشی یا قفسه های فلزی ثابت می شوند تا از خراش و رطوبت سطحی جلوگیری شود. سیمهای مسی بهخوبی بر روی قرقرههای تخصصی پیچیده میشوند، با لایههای ضد رطوبت- و ضد زنگ-پیچیده میشوند و در لبهها تقویت میشوند. تمام بسته بندی ها بر اساس استانداردهای صادراتی طراحی شده اند، با برچسب های واضح برای اطمینان از تحویل ایمن کالا به مشتریان جهانی ما.

دریافت سریع قیمت و طرح تدارکات







