H62 آلیاژ برنج درجه معادل

ترکیب شیمیایی برنج H62

عنصر	مس	روی	سرب	Fe	کل ناخالصی ها
محتوا (%)	60.5-63.5	باقیمانده (تقریباً. 36.5%-39.5%)	کمتر یا مساوی 0.08	کمتر یا مساوی 0.15	کمتر یا مساوی 0.5

 

خواص فیزیکی

پارامتر ویژگی	ارزش	اظهارات
تراکم	8.43-8.47 g/cm³	مزیت طراحی سبک وزن
رسانایی	تقریباً . 22٪ IACS	الزامات رسانایی عمومی را برآورده می کند
هدایت حرارتی	115-120 W/(m·K)	مناسب برای قطعات دفع گرما
ضریب انبساط خطی	20.6×10-6/درجه (20-300 درجه)	پایداری حرارتی خوب
نقطه ذوب	905-930 درجه	سیالیت ریخته گری خوب

 

خواص مکانیکی

پارامتر ویژگی	ارزش	شرایط تست
مقاومت کششی (σb)	330-600 مگاپاسکال	تغییرات قابل توجه بسته به حالت پردازش (M/Y)
ازدیاد طول (δ10)	بزرگتر یا مساوی 10% (حالت سخت)	در حالت نرم می تواند به 45٪ برسد
سختی (HB)	80-110	سختی بالاتر در حالت سخت
دمای بازپخت	550-650 درجه (پخت نرمال)	برای از بین بردن سختی کار

 

در مورد قیمت و نمونه برنج H62 پرس و جو کنید

از H62 برای ساخت انواع مواد استفاده می شود. مردم از آن برای ساختن تزئینات کاشی برنجی، پروفیل‌ها، اتصالات لوله‌کشی، اتصالات الکتریکی و انواع سخت‌افزارهای تزئینی استفاده می‌کنند. در صنعت ساختمان، مردم دوست دارند از H62 استفاده کنند، زیرا قوی است و در بیرون خوردگی نمی کند. این باعث می شود برای یراق آلات و تزئینات معماری مفید باشد. در صنعت برق به دلیل رسانایی خوب از آن برای پایانه ها و کانکتورها استفاده می کنند.

 

برنج H62 چندین مزیت از جمله مقاومت در برابر خوردگی بالا، ماشینکاری عالی و مقاومت در برابر سایش خوب را ارائه می دهد. برای بسیاری از برنامه ها مقرون به صرفه{2}}است. از نظر مکانیکی مدت زمان زیادی را نگه می دارد، بنابراین آنچه را که نیاز دارید انجام می دهد. H62 یک آلیاژ خوب و سازگار است، زیرا یکی از آن آلیاژهای برنجی است که به خوبی کار می کند. این یک گزینه-بسیار عالی است، بنابراین از آن استفاده کنید.

 

من در پروژه قبلی یاد گرفتم که برنج H62 از نظر مقاومت در برابر خوردگی عملکرد خوبی دارد. در محیط های جوی و آب شیرین از مقاومت در برابر خوردگی قوی برخوردار است و پس از استفاده طولانی مدت به آسانی زنگ زده یا خورده نمی شود. در مقایسه با برنج H59، برنج H62 مقاومت در برابر خوردگی قوی‌تری دارد، بنابراین در موقعیت‌هایی که در معرض محیط‌های شدیدتر قرار دارند، عملکرد بهتری دارد.

اگر بخواهیم رادیاتور خودرو و قطعات کشتی تولید کنیم، می توانیم برنج H62 را انتخاب کنیم. این قطعات معمولاً باید در محیط‌های مرطوب{2} طولانی مدت و محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا مقاومت کنند، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی برنج H62 تضمین می‌کند که می‌توان آنها را برای مدت طولانی بدون آسیب دیدن توسط عوامل محیطی استفاده کرد.

 

ویژگی / دارایی	H62 برنج	H59 برنج
محتوای مس (مس).	60.5 - 63.5%	57.0 - 60.0%
محتوای روی (روی)	موجودی (~36.5-39.5%)	موجودی (~40.0-43.0%)
نام مشترک	برنج 60/40، برنج "مس بالا".	59/41 برنج، "معمول" یا "تجاری" برنج
ریزساختار	(آلفا) فاز غالب. ساختار تک فازی-بیشتر.	+ (آلفا+بتا) دو فاز. محتوای مرحله بالاتر -.
رنگ	طلایی غنی، مایل به قرمز- (نزدیک به مس خالص).	طلایی روشن‌تر، مایل به زرد- (نزدیک به طلا).
خواص مکانیکی کلیدی	شکل پذیری و چقرمگی بالاتر. برای کار سرد بهتر است.	استحکام و سختی بالاتر. برای کار گرم بهتر است.
کارایی سرد	عالی (برتر). ایده آل برای خم شدن، کشیدن عمیق، مهر زدن در دمای اتاق.	منصفانه به خوب. بیشتر در معرض ترک خوردن در هنگام تشکیل سرما شدید است.
کار پذیری گرم	خوب	عالی (برتر). فاز - آن را در دماهای بالا بسیار قابل جعل می کند.
ماشین کاری	خوب	بهتر از H62 مرحله سخت‌تر -تراشه‌های تمیزتری ایجاد می‌کند.
مقاومت در برابر خوردگی	به دلیل محتوای مس بیشتر کمی بهتر است.	خوب است، اما کمی پایین تر از H62.
قیمت	کمی بالاتر (مس بیشتر).	کمی پایین تر (مس کمتر).
معادل مشترک	UNS C28000، CuZn40	UNS C27000، CuZn37

 

نحوه انتخاب: H62 در مقابل H59

H62 Brass را انتخاب کنید اگر:

فرآیند اولیه کار سرد است: برای فرآیندهایی مانند:

طراحی عمیق (به عنوان مثال، جعبه های کارتریج، محفظه های پیچیده).

خم شدن و مهر زنی در دمای اتاق (به عنوان مثال، پایانه ها، اتصالات، پلاک ها).

هدینگ سرد (مثلاً پرچ‌ها، پیچ‌هایی که در آن تغییر شکل سرد شدید مورد نیاز است).

شما انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را در اولویت قرار می دهید: برای قطعاتی که به چقرمگی بالا و مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش نیاز دارند.

ظاهر بسیار مهم است: رنگ غنی تر و "مسی" آن اغلب برای سخت افزارهای تزئینی، تزئینات معماری و آلات موسیقی ترجیح داده می شود.

 

H59 Brass را انتخاب کنید اگر:

فرآیند اولیه کار داغ است: شما به قابلیت فورج گرم عالی برای موارد زیر نیاز دارید:

مهر زنی و آهنگری داغ (به عنوان مثال، شیرها، اتصالات لوله، وسایل لوله کشی).

اکستروژن در دماهای بالا

شما استحکام و سختی را در اولویت قرار می دهید: برای اجزای ساختاری یا قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر استرس و سایش مکانیکی بالاتر دارند.

هزینه یک عامل مهم است: به دلیل محتوای کمتر مس، به طور کلی مقرون به صرفه تر است.

ماشینکاری مهم است: به طور کلی تشکیل تراشه کمی بهتر در هنگام تراشکاری، فرز و غیره ارائه می دهد.