H59 در مقابل H62 برنج: مقایسه ترکیب شیمیایی و خواص

محتوای مس

H62 برنج: محتوای مس 60.5٪ - 63.5٪، با روی به عنوان باقی مانده است.

H59 برنج: محتوای مس 57.0٪ - 60.0٪، با روی به عنوان باقی مانده است.

کنترل ناخالصی

H62 برنج: محتوای ناخالصی کل کمتر یا مساوی 0.5٪

H59 برنج: محتوای ناخالصی کل کمتر یا مساوی 1.0٪

عناصر آلیاژی

هر دو برنج معمولی هستند و فقط از یک آلیاژ دوتایی مس-روی تشکیل شده‌اند.

آلیاژهای ویژه برنج شامل عناصر اضافی مانند سرب یا قلع (مثلا HPb59-1) می شود، اما H59 و H62 خود حاوی عناصر آلیاژی دیگری نیستند.

برگه مشخصات برنجی H62 را دریافت کنید

قدرت و سختی

H62 برنج: استحکام کششی بیشتر یا مساوی 294 مگاپاسکال. سختی بالاتر، ارائه مقاومت در برابر سایش.

H59 برنج: استحکام کششی بیشتر یا مساوی 294 مگاپاسکال است، اما استحکام و سختی آن کمی کمتر از H62 است.

پلاستیسیته (شکل پذیری)

H59 برنج: محتوای بالای روی، شکل پذیری و جوش پذیری بهتری را فراهم می کند و آن را برای فرآیندهای پیچیده شکل دهی مناسب می کند.

H62 برنج: انعطاف پذیری خوبی از خود نشان می دهد، اما نیاز به توجه به شکنندگی دمای متوسط ​​(200-700 درجه) در حین کار گرم دارد.

ویژگی های ماشینکاری

H62 برنج: ماشینکاری خوب است، اما مقاومت برش بیشتری را در حین چرخش ارائه می دهد و به ابزارهای برش{0} با کیفیت بالا نیاز دارد.

H59 برنج: ماشینکاری برتر با نیروی برش کمتر که آن را برای ماشینکاری دقیق و تولید دسته ای مناسب می کند.

در مورد قیمت و نمونه برنج H62 پرس و جو کنید

تمایز سناریوهای کاربردی

H62 زمینه های مناسب

قطعات سایش-بالا: سوپاپ، چرخ دنده، مهره، واشر.

ابزار دقیق: کنتاکت های برق، گیره های محفظه{0}}سناریوهایی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.

اتصالات لوله آب: استفاده از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری آن.

 

H59 زمینه های مناسب

اجزای-کم، بار- کم: پین، پرچ، فنر.

قطعات تزئینی: اقلام پیچیده-مانند دکمه‌های برنجی، بند ساعت، دستبند.

برق و الکترونیک: سوئیچ ها، واشرها، صفحات تماس باتری.

 

سازگاری با محیط های خاص

H62 برنج: مناسب تر برای محیط های مرطوب یا خورنده (مانند صنعت کشتی سازی).

H59 برنج: در پردازش فشار داغ به خوبی عمل می‌کند و برای سناریوهای{0}کار گرم مناسب است.

 

کارخانه ما به عنوان پایه اصلی برای تولید دقیق محصولات مسی، ادغام تجهیزات پیشرفته، کنترل کیفیت دقیق و ظرفیت تولید کارآمد عمل می کند. ما دارای یک خط تولید کامل هستیم که کل فرآیند از ذوب مواد خام و نورد پیوسته گرفته تا کشش/برش دقیق را با تجهیزات کلیدی از جمله-ماشین‌های کشش هیدرولیکی بزرگ،-دستگاه ابزارهای CNC با دقت بالا و سیستم‌های تصفیه سطح خودکار پوشش می‌دهد. این امکان تولید در مقیاس بزرگ و سفارشی طیف وسیعی از محصولات مانند میله‌های مسی، لوله‌ها، صفحات، نوارها و سیم‌ها را فراهم می‌کند. این کارخانه به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO پیروی می کند و به ابزارهای آزمایشی مانند طیف سنج ها و دستگاه های تست خواص مکانیکی برای نظارت بر پارامترهای فرآیند و عملکرد محصول در کل فرآیند مجهز است. مدیریت تولید دیجیتال از طریق سیستم ERP و داشبوردهای بصری به دست می آید و از تحویل به موقع سفارش اطمینان حاصل می کند. علاوه بر این، ما یک فلسفه تولید سبز را اجرا می‌کنیم، مجهز به سیستم‌های تصفیه گازهای خروجی و بازیافت ضایعات، و متعهد به ارائه راه‌حل‌های مواد مسی با کیفیت بالا و پایدار به مشتریان هستیم.

ما از راه‌حل‌های بسته‌بندی حرفه‌ای و قابل اعتماد برای محافظت همه جانبه از یکپارچگی انواع محصولات مسی در حین حمل و نقل و جابجایی از راه دور استفاده می‌کنیم. برای میله‌ها و لوله‌های مسی، از مواد ضد رطوبت- و ضد زنگ-برای بسته‌بندی استفاده می‌کنیم که با جعبه‌های چوبی محکم یا تسمه‌های فولادی برای جلوگیری از خم شدن و تغییر شکل محکم می‌شوند. صفحات و نوارهای مسی با کاغذ ضد آب یا فیلم پلاستیکی مهر و موم می شوند، با محافظ لبه محافظت می شوند و سپس روی پالت های چوبی سفارشی یا قفسه های فلزی ثابت می شوند تا از خراش و رطوبت سطحی جلوگیری شود. سیم‌های مسی به‌خوبی بر روی قرقره‌های تخصصی پیچیده می‌شوند، با لایه‌های ضد رطوبت- و ضد زنگ-پیچیده می‌شوند و در لبه‌ها تقویت می‌شوند. تمام بسته بندی ها بر اساس استانداردهای صادراتی طراحی شده اند، با برچسب های واضح برای اطمینان از تحویل ایمن کالا به مشتریان جهانی ما.

دریافت سریع قیمت و طرح تدارکات