ویژگی ها

ویژگی ها

برنج آلیاژی از مس و روی است
مس سفید آلیاژی از مس و نیکل است
برنز آلیاژی از مس و عناصری غیر از روی و نیکل، عمدتاً برنز قلع، برنز آلومینیوم و غیره است.
مس قرمز مسی است با محتوای مس بالا و میزان کل سایر ناخالصی ها کمتر از 1٪ است.
مس قرمز مس خالص است که به مس قرمز نیز معروف است. چگالی مس خالص 8.96 و نقطه ذوب 1083 درجه است. دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب، پلاستیسیته عالی است و پردازش آن با پرس گرم و پرس سرد آسان است. این به طور گسترده ای در ساخت سیم، کابل، برس، مس مخصوص الکترو اچینگ برای جرقه های الکتریکی و سایر محصولاتی که نیاز به رسانایی خوب دارند استفاده می شود.
این نام به دلیل رنگ بنفش مایل به قرمز است. لزوماً مس خالص نیست. گاهی اوقات مقدار کمی از عناصر دی اکسید کننده یا عناصر دیگر برای بهبود مواد و عملکرد اضافه می شود، بنابراین به عنوان آلیاژ مس نیز طبقه بندی می شود. با توجه به ترکیب، مواد پردازش مس چین را می توان به چهار دسته تقسیم کرد: مس معمولی (T1، T2، T3، T4)، مس بدون اکسیژن (TU1، TU2 و مس با خلوص بالا، بدون اکسیژن خلاء)، مس دی اکسید شده. (TUP، TUMn) و مس مخصوص با مقدار کمی عناصر آلیاژی (مس آرسنیک، مس تلوریوم، مس نقره).
رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی مس پس از نقره در رتبه دوم قرار دارد و به طور گسترده برای ساخت تجهیزات رسانا و رسانای حرارتی استفاده می شود. مس در اتمسفر، آب دریا، اسیدهای غیر اکسید کننده خاص (اسید کلریدریک، اسید سولفوریک رقیق)، قلیاها، محلول های نمک و اسیدهای آلی مختلف (اسید استیک، اسید سیتریک) مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و در صنایع شیمیایی استفاده می شود. علاوه بر این، مس قابلیت جوش پذیری خوبی دارد و می تواند از طریق پردازش پلاستیک سرد و گرم به محصولات نیمه تمام و نهایی مختلف تبدیل شود. در دهه 1970، تولید مس از کل تولید سایر انواع آلیاژهای مس بیشتر شد.
ناخالصی های کمیاب در مس تأثیر جدی بر هدایت الکتریکی و حرارتی مس دارند. در این میان تیتانیوم، فسفر، آهن، سیلیکون و غیره به طور قابل توجهی هدایت الکتریکی را کاهش می دهند، در حالی که کادمیوم، روی و غیره تأثیر کمی دارند. اکسیژن، گوگرد، سلنیوم، تلوریم و غیره حلالیت جامد بسیار کمی در مس دارند و می توانند ترکیبات شکننده ای با مس ایجاد کنند. آنها تأثیر کمی بر رسانایی دارند، اما می توانند انعطاف پذیری پردازش را کاهش دهند. هنگامی که مس معمولی در یک اتمسفر کاهنده حاوی هیدروژن یا مونوکسید کربن گرم می شود، هیدروژن یا مونوکسید کربن به راحتی با اکسید مس (Cu2O) در مرز دانه واکنش می دهد تا بخار آب با فشار بالا یا گاز دی اکسید کربن تولید کند که می تواند باعث ترک خوردن مس شود. این پدیده اغلب "بیماری هیدروژنی" مس نامیده می شود. اکسیژن برای جوش پذیری مس مضر است. بیسموت یا سرب یک یوتکتیک با نقطه ذوب پایین با مس تشکیل می دهد و مس را داغ و شکننده می کند. و هنگامی که بیسموت شکننده به شکل یک لایه نازک در مرز دانه پخش می شود، مس را سرد و شکننده می کند. فسفر می تواند به طور قابل توجهی رسانایی مس را کاهش دهد، اما می تواند سیالیت مایع مس را افزایش دهد و جوش پذیری را بهبود بخشد. مقادیر مناسب سرب، تلوریم، گوگرد و غیره می تواند ماشین کاری را بهبود بخشد.
برنج: آلیاژهای مس با عنصر روی به عنوان عنصر افزودنی اصلی رنگ زرد زیبایی دارند و در مجموع برنج نامیده می شوند. آلیاژهای دوتایی مس و روی را برنج معمولی یا برنج ساده می نامند. برنج هایی که بیش از سه عنصر دارند، برنج مخصوص یا برنج پیچیده نامیده می شوند. آلیاژهای برنج با محتوای روی کمتر از 36 درصد از محلول های جامد تشکیل شده اند و خواص سرد کاری خوبی دارند. به عنوان مثال، برنج با محتوای روی 30٪ اغلب برای ساخت جعبه های کارتریج استفاده می شود که معمولاً به عنوان برنج کارتریج یا برنج 73 شناخته می شود. آلیاژهای برنج با محتوای روی بین 36 تا 42 درصد از محلول های جامد تشکیل شده اند که 64 برنج با محتوای روی 40 درصد بیشترین استفاده را دارد. به منظور بهبود عملکرد برنج معمولی، اغلب عناصر دیگری مانند آلومینیوم، نیکل، منگنز، قلع، سیلیکون، سرب و غیره اضافه می شود. آلومینیوم می تواند استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی برنج را بهبود بخشد، اما انعطاف پذیری آن را کاهش می دهد و آن را برای کندانسورهای دریایی و سایر قطعات مقاوم در برابر خوردگی مناسب می کند. قلع می تواند استحکام و مقاومت در برابر خوردگی برنج را در برابر آب دریا بهبود بخشد، بنابراین به آن برنج دریایی می گویند که برای تجهیزات حرارتی کشتی و پروانه ها استفاده می شود. سرب می تواند عملکرد برش برنج را بهبود بخشد. این برنج با برش آسان اغلب به عنوان قطعات ساعت استفاده می شود. ریخته گری برنجی اغلب برای ساخت شیرها و اتصالات لوله و غیره استفاده می شود.
برنز: در اصل به آلیاژ مس-قلع اطلاق می شود. بعداً آلیاژهای مس غیر از برنج و نیکل نقره برنز نامیده می شوند و نام اولین عنصر اصلی اضافه شده اغلب قبل از نام برنز اضافه می شود. برنز قلع دارای عملکرد ریخته‌گری خوب، عملکرد ضد اصطکاک و خواص مکانیکی است و برای ساخت بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌های حلزونی، چرخ‌دنده‌ها و غیره مناسب است. برنز آلومینیومی دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است و برای ریخته‌گری چرخ دنده‌های پر بار، بوشینگ‌ها، ملخ‌های دریایی و غیره استفاده می‌شود. برنز بریلیم و فسفر برنز دارای محدودیت‌های الاستیک بالا و رسانایی خوب هستند و برای ساخت فنرهای دقیق مناسب هستند. و عناصر تماس الکتریکی برنز بریلیم همچنین برای ساخت ابزارهای بدون جرقه مورد استفاده در معادن زغال سنگ، انبارهای نفت و غیره استفاده می شود.
نیکل نقره: آلیاژ مس با نیکل به عنوان عنصر اصلی اضافه شده است. آلیاژ دوتایی مس نیکل نقره نیکل معمولی نامیده می شود. آلیاژ نقره نیکل با منگنز، آهن، روی، آلومینیوم و سایر عناصر را نقره نیکل پیچیده می نامند. نقره نیکل صنعتی به دو دسته نقره نیکل ساختاری و نقره نیکل الکتریکی تقسیم می شود. نقره نیکل ساختاری با خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی و رنگ زیبا مشخص می شود. این نوع مس سفید به طور گسترده در ساخت ماشین آلات دقیق، ماشین آلات شیمیایی و اجزای کشتی استفاده می شود. مس سفید الکتریکی به طور کلی دارای خواص ترموالکتریک خوبی است.
مس منگنز، کنستانتان و مس مس های سفید منگنزی با محتوای منگنز متفاوت هستند. آنها موادی هستند که برای ساخت ابزارهای الکتریکی دقیق، واریستورها، مقاومت‌های دقیق، گیج‌های فشار، ترموکوپل‌ها و غیره استفاده می‌شوند.