تجزیه و تحلیل زنجیره صنعت لوله مسی

1، فرآیند تولید بالادست
لوله های مسی لوله های بدون درز فشرده و کشیده هستند که از مس خالص یا آلیاژ مس ساخته شده اند. لوله مسی دارای مزایای هدایت حرارتی عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و غیره است. این لوله به طور گسترده در خنک کننده، تبرید و سایر صحنه ها استفاده می شود و اغلب برای لوله های آب لوله کشی در تاسیسات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی دستگاه های تهویه مطبوع، یخچال های مورد استفاده در تبرید لوله مسی کشیده می شود، تاسیسات ساختمانی و استفاده صنعتی از لوله مسی با قطر بزرگ و همچنین لوله مس آلیاژی پرس می شود. لوله مس کشیده شده به طور کلی در موارد با فشار بالا و قطر کوچک استفاده می شود، لوله مسی اکسترود شده به طور کلی برای محصولات کم فشار و قطر بزرگ استفاده می شود. از نقطه نظر فرآیند، تفاوت عمدتا در مواد لوله مس اکسترود شده نهفته است به طور کلی حالت نرم، می توان از شمش لوله مسی نورد ساخته شده، می توان از reaming استفاده از لوله مشترک ساخته شده است. و کشیدن مواد لوله مسی به طور کلی حالت سخت است، مشخصات اندازه نسبت به لوله مسی اکسترود شده بسیار سخت‌تر از تولید مواد ابزار دقیق است.
 

2، توزیع تقاضای پایین دست
لوله مسی با توجه به نوع استفاده را می توان به لوله مسی تبرید، لوله مسی تبادل حرارتی، لوله مسی ساختمانی و اتصالات لوله مسی و انواع دیگر تقسیم کرد که عمدتاً در لوازم تبرید، ساخت و ساز، خودرو، دریایی، نمک زدایی و سایر صنایع استفاده می شود. بیش از 85 درصد تقاضا برای لوله‌های مسی از صنعت تبرید است و تقاضای تهویه مطبوع نیروی اصلی آن است. با توجه به داده ها، کولر گازی 1.5 اسب بخار را به عنوان مثال در نظر بگیرید، لوله اتصال داخلی آن 2.5 کیلوگرم مس مصرف می کند، کندانسور 2 کیلوگرم مس مصرف می کند، اواپراتور 1 کیلوگرم مس مصرف می کند. یخچال حدود 0.2 کیلوگرم مس مصرف می کند. فریزر حدود 0.4 کیلوگرم مس مصرف می کند.