دمای اکستروژن آلیاژ مس



تعیین دمای اکستروژن آلیاژهای مس
مس و آلیاژهای مس باید در دمای اکستروژن مقاومت در برابر تغییر شکل پایین و پلاستیسیته خوبی داشته باشند. محدوده دمای معقول اکستروژن باید بر اساس نمودار پلاستیسیته، نمودار تبلور مجدد و نمودار فاز آلیاژ و با در نظر گرفتن شرایط واقعی تولید تعیین شود.
(1) دمای حرارت معمولاً 0.75~{3}}.95 برابر دمای نقطه ذوب آلیاژ است. حد بالایی محدوده دمای اکستروژن را می توان بر اساس نقاط ذوب فلز و آلیاژ و دمای نقطه فاز جامد آلیاژ در نمودار فاز تعیین کرد تا از گرما در طول اکستروژن جلوگیری شود. شکنندگی (گرم شدن بیش از حد، پدیده سوزش بیش از حد). حد پایینی محدوده دمای اکستروژن باید انعطاف پذیری خوبی را در دماهای بالا در نظر بگیرد و همچنین باید اطمینان حاصل کند که مقاومت تغییر شکل فلزات و آلیاژها خیلی زیاد نیست.
(2) برای آلیاژهایی که در دماهای بالا دچار تغییر فاز می شوند، بهتر است اکستروژن داغ در ناحیه تک فاز انجام شود.
(3) اکستروژن داغ باید تا حد امکان در دمای داخل منطقه پلاستیکی با دمای بالا انجام شود تا از ترک های عرضی جلوگیری شود. اما در عین حال، برای جلوگیری از اکسیداسیون یا پیوند بیش از حد سطح شمش، باید به خواص سطحی آلیاژ در دماهای بالا توجه کرد. ویسکوزیته آلیاژهای خاص به ابزار با افزایش دما افزایش می یابد، مانند مس سفید، آلومینیوم برنز و غیره. تا حد امکان از اکستروژن با دمای پایین تر استفاده کنید. علاوه بر این، ظرفیت اکسترودر هنگام در نظر گرفتن دمای اکستروژن نیز باید در نظر گرفته شود. هنگام استفاده از دمای اکستروژن پایین تر، باید از اکسترودرهای تن بزرگ استفاده شود.
(4) زانویی اکستروژن به شدت تغییر شکل می دهد و سرعت تغییر شکل سریع است. اصطکاک بین فلز و ابزار گرمای زیادی ایجاد می کند که می تواند باعث افزایش دمای شمش در طول فرآیند اکستروژن شود. هنگام تعیین دمای گرمایش، سعی کنید از دما استفاده کنید
فشار حد پایین.
(5) خواص مکانیکی مختلف را می توان با اکسترود در دماهای مختلف به دست آورد. هنگام انتخاب دمای اکستروژن، الزامات عملکرد محصول باید در نظر گرفته شود. هنگامی که برخی از آلیاژها در دماهای بالاتر اکسترود می شوند، دم بیش از حد بلند می شود و فشار باقی مانده افزایش می یابد، مانند HPb59-1 و غیره. هنگام اکسترود کردن برنج، دما بسیار پایین است و نوارها به راحتی در انتهای برنج تشکیل می شوند. محصول اکسترود شده
شکل، درجه تغییر شکل، دمای ابزار، شرایط روانکاری و غیره محصولات اکسترود شده همگی تأثیر خاصی بر دمای اکستروژن دارند.







