آلیاژ مس 122 (C12200)که به عنوان لوله مسی DHP نیز شناخته میشود، یک آلیاژ مسی-با عملکرد بالا است که برایهدایت حرارتی برتر، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت ساخت. متشکل از99.9٪ مسبا0.015-0.040٪ فسفر، این آلیاژ برای بهبود جوش پذیری و مقاومت در برابر تردی هیدروژنی - اکسید زدایی می شود و آن را برایمحیطهای{0}}فشار،-بالا و خورنده.
لوله مس آلیاژی C122 آلیاژ اولیه مورد استفاده در آن استکاربردهای گرمایش، سرمایش و لوله کشی. با توجه به مقدار کمی فسفر، خاصیت اکسید زدایی را افزایش می دهد و باعث ایجاد آن می شوددر برابر اکسیداسیون و سایر اشکال خوردگی مقاوم تر است. GNEE این آلیاژ را در اشکال مختلف مطابق با آن عرضه می کندASTM B111و سایر استانداردهای مربوطه




انطباق با ASTM B111 برای لوله های مبدل حرارتی
ASTM B111مشخصات استاندارد برایلوله های مبدل حرارتی مسی و آلیاژی مسی بدون درز-. C12200 ساخته شده توسط GNEE به ASTM B111 برای موارد زیر مناسب است:
مبدل های حرارتی پوسته-و-لوله
کندانسورها(از جمله کارخانه های تصفیه شکر و نیروگاه ها)
اواپراتورها
سیستمهای انتقال حرارتی-به-سیال
الزامات کلیدی تحت ASTM B111 برای C12200 عبارتند از:
| پارامتر | ASTM B111 مورد نیاز برای C12200 |
|---|---|
| ترکیب شیمیایی | مس بزرگتر یا مساوی 99.9٪، P 0.015-0.040٪ |
| استحکام کششی (مزاج O61) | 30–45 ksi (205–310 مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم (مزاج O61) | 10–15 ksi (69–103 مگاپاسکال) |
| ازدیاد طول (مزاج O61) | بزرگتر یا مساوی 35٪ (در 2 اینچ یا 50 میلی متر) |
| تست صاف کردن | بعد از مسطح شدن تا فاصله مشخص شده هیچ ترکی ایجاد نمی شود |
| تست گسترش | بدون شکاف بعد از انبساط 30% (برای لوله های آنیل شده) |
| تست هیدرواستاتیک | نشتی-در فشار مشخص شده آزاد است |
GNEE می تواند لوله های C12200 را تامین کنددارای گواهینامه ASTM B111با گزارشات آزمایش آسیاب قابل ردیابی
نامگذاریها و معادلهای C12200
| استاندارد | تعیین |
|---|---|
| شماره UNS | C12200 |
| شماره CDA | 122 |
| شماره EN | CW024A |
| نماد EN | مس-DHP |
ترکیب شیمیایی
| عنصر | درصد |
|---|---|
| مس (مس) | 99.9% |
| فسفر (P) | 0.015 – 0.040% |
اندازههای موجود و تحملهای بعدی ASTM B111
| فرم | قطر بیرونی (OD) | ضخامت دیوار | طول |
|---|---|---|---|
| طول های مستقیم | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| کویل های مسی | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | مستمر |
| U-خم میشود | بر اساس ASTM B111 | بر اساس ASTM B111 | شعاع سفارشی |
تلورانس های ابعادی ASTM B111 (معمولی برای لوله های مبدل حرارتی):
تحمل OD:± 0.002 اینچ برای OD کمتر یا مساوی با 1 اینچ، ± 0.003 اینچ برای OD 1-2 اینچ
تحمل ضخامت دیوار:± 10٪ از اسمی
خلق و خوی:O61 (آنیل شده) برای خم شدن و انبساط استاندارد است
استانداردهای معادل
| استاندارد | مشخصات |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75،SB111 |
| نظامی | MIL{0}}T-24107B |
| JIS | H3300 |
| DIN | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| EN | 12449, 12450, 12451 |
رایج ترین مبدل های حرارتی: ASTM B111.برای لوله های عمومی: ASTM B75. برای خطوط آب: ASTM B88.
کاربردهای صنعتی برای لوله های ASTM B111 C12200
| صنعت / سیستم | موارد استفاده خاص |
|---|---|
| حرارتی / قدرت | سیستم های خنک کننده،مبدل های حرارتی، کندانسورها، اواپراتورها، اجزای-حرارت |
| پردازش شیمیایی | انتقال مایعات خورنده، خطوط{0}در دمای بالا |
| هوافضا و دفاع | خطوط هیدرولیک، حلقه های خنک کننده |
| تهویه مطبوع و تبرید | کویل مبدل حرارتی، کندانسور،U-خم میشود، خطوط اتصال |
| خطوط سیال و گاز | خطوط گاز پزشکی، نفت و گاز، تقطیر، هیدرولیک، تبرید |
| برقی | اتصالات، پایانهها،{0}}حرارتها |
| لوله کشی و سیستم های آب | لوله های آب، اتصالات، پانل های حرارتی خورشیدی |
خواص مکانیکی (معمولی برای ASTM B111 O61 Temper)
| اموال | مقدار (متریک) | ارزش (انگلیسی) |
|---|---|---|
| استحکام کششی | 205 - 310 مگاپاسکال | 30 - 45 ksi |
| قدرت تسلیم (0.5٪ داخلی) | 69 - 103 مگاپاسکال | 10-15 ksi |
| کشیدگی (در 2 اینچ یا 50 میلی متر) | بزرگتر یا مساوی 35 درصد | بزرگتر یا مساوی 35 درصد |
| سختی راکول (مقیاس F) | 40-65 HRF | 40-65 HRF |
خواص فیزیکی
| اموال | مقدار (متریک) | ارزش (انگلیسی) |
|---|---|---|
| تراکم | 8.94 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.323 پوند در اینچ |
| رسانایی حرارتی @ 20 درجه | 339 W/m-K | 196 BTU/ft²/ft/h/ درجه فارنهایت |
| نقطه ذوب | 1083 درجه | 1981 درجه فارنهایت |
| CTE، خطی @ 20-300 درجه | 17.7 × 10-6/ درجه | 9.8 × 10-6/ درجه فارنهایت |
| ظرفیت حرارتی ویژه @ 20 درجه | 0.0920 کالری در گرم- درجه | 0.0920 BTU/lb- درجه فارنهایت |
سوالات متداول
1. تفاوت اصلی بین ASTM B111 و ASTM B75 برای لوله C12200 چیست؟
ASTM B111به طور خاص برایمبدل حرارتی و لوله های کندانسور بدون درز، با الزامات آزمایش اضافی (مسطح، انبساط، هیدرواستاتیک).ASTM B75مشخصات کلی لوله مسی بدون درز است که در لوله کشی، تهویه مطبوع و کاربردهای مکانیکی استفاده می شود. برای خدمات مبدل حرارتی،ASTM B111 مورد نیاز است.
2. آیا C12200 با ASTM B111 برای استفاده در مبدل های حرارتی پوسته-و-لوله مطابقت دارد؟
بله، C12200 در ASTM B111 ذکر شده استبه عنوان یک آلیاژ تایید شده به ترکیب شیمیایی نیاز دارد99.9٪ مس دقیقه، 0.015-0.040٪ P، و باید دارای خواص مکانیکی از جملهازدیاد طول یا مساوی 35 درصدو گذراندن تست های مسطح/انبساط در مزاج O61 (پخت شده).
3. چه دمایی از C12200 معمولاً تحت ASTM B111 عرضه می شود؟
O61 (پخت شده)حالت استاندارد برای لوله های مبدل حرارتی ASTM B111 است. لوله های آنیل شده به اندازه کافی نرم هستندبه صفحات لوله گسترش یافته استوخم شده در U-خمبدون ترک خوردن کشش سخت (H80) برای لوله های مبدل حرارتی تحت ASTM B111 مجاز نیست.
4. استاندارد اروپایی معادل C12200 تحت EN 12451 چیست؟
Cu{0}}DHP (EN CW024A)زیرEN 12451معادل مستقیم اروپایی ASTM B111 C12200 است. هر دو استاندارد لوله های بدون درز را برای مبدل های حرارتی با الزامات شیمیایی و مکانیکی تقریباً یکسان پوشش می دهند.
5. آیا می توان از لوله های C12200 ASTM B111 برای خمش U{3}}در کندانسور استفاده کرد؟
بله، ASTM B111 شامل الزامات خاصی برای خمهای U-میباشد.لوله باید بازپخت شود (مقاوم O61) و شعاع خمش معمولاً است1.5× تا 2× OD لوله. پس از خم شدن، لوله باید ترک نداشته باشد و همچنان نیاز تست صاف کردن را برآورده کند.
6. حداکثر دمای عملیاتی برای C12200 تحت ASTM B111 چقدر است؟
C12200 می تواند به طور مداوم تا~300 درجه (572 درجه فارنهایت)در سرویس مبدل حرارتی بالاتر از این دما، خزش و اکسیداسیون تسریع می شود. برای دماهای بالاتر (تا 400 درجه)، در نظر بگیریدC70600 (مس-نیکل)یافولاد ضد زنگ.
7. آیا ASTM B111 نیاز به آزمایش هیدرواستاتیک برای لوله های C12200 دارد؟
بله، ASTM B111 نیاز دارد که هر لوله در برابر آزمایش هیدرواستاتیک مقاومت کند(یا آزمایش جریان گردابی به عنوان یک جایگزین). فشار آزمایش معمولی بر اساس ابعاد لوله محاسبه می شودنشتی مجاز نیست.
8. مورد نیاز استحکام تسلیم برای C12200 تحت ASTM B111 چیست؟
ASTM B111 a را مشخص می کندقدرت تسلیم 10-15 ksi (69-103 مگاپاسکال)برای C12200 در حالت O61 (0.5٪ پسوند تحت بار). این تضمین می کند که لوله می تواند بدون ترک خوردگی به صفحات لوله منبسط شود.
9. آیا می توان لوله های C12200 ASTM B111 را به یک ورق لوله جوش داد یا لحیم کرد؟
بله، C12200 برای لحیم کاری و جوشکاری طراحی شده است.اکسیداسیون فسفر از شکنندگی هیدروژن جلوگیری می کند.لحیم کاریبرای اتصالات لوله-به-لوله در مبدل های حرارتی رایج است.جوشکاری TIGهمچنین ممکن است اما برای لولههای دیوار نازک- کمتر رایج است.
10. تفاوت بین C12200 و C14200 برای برنامه های ASTM B111 چیست؟
C12200 (Cu-DHP)شامل0.015-0.040٪ فسفرو انتخاب استاندارد برای اکثر مبدل های حرارتی است.C14200 (فسفر-دی اکسید شده، آرسنیک)شامل0.15-0.50٪ آرسنیکبرای بهبود مقاومت در برابر خوردگی درمحیط های آمونیاکی(به عنوان مثال، برخی از کندانسورهای پالایشگاهی). برای اکثر کاربردهای آب و بخار،C12200 کافی و مقرون به صرفه تر است.
11. چگونه می توانم یک گزارش تست آسیاب تایید شده برای C12200 به ASTM B111 دریافت کنم؟
GNEE فراهم می کندگزارش تست آسیاب قابل ردیابی (MTR)برای تمام لوله های C12200 عرضه شده به ASTM B111. این گزارش شامل: تجزیه و تحلیل شیمیایی، نتایج کششی، نتایج آزمایش مسطح/انبساط، فشار تست هیدرواستاتیک و عدد حرارت است. با توجه به اندازه و مقدار مورد نیاز خود، مستقیماً از فروش GNEE درخواست کنید.
بسته بندی محصولات مسی ما
محصولات مسی ما به دقت با استفاده از محفظههای چوبی محکم، کاغذ ضد رطوبت-، کلاهکهای پلاستیکی برای انتهای لوله/لوله، و تسمههای فولادی بستهبندی میشوند تا از محافظت در طول حملونقل دریایی یا هوایی در مسافتهای طولانی اطمینان حاصل شود.
هر لایه برای جلوگیری از خراشیدگی و تغییر شکل با فوم یا جداکننده پلاستیکی جدا می شود، در حالی که بسته بندی استاندارد صادراتی مطابق با الزامات ISPM-15 است. برچسبهای شفاف محصول (درجه، اندازه، مقدار، شماره حرارت) به هر بسته یا سیم پیچ چسبانده میشود و کاغذ ضد کدر اضافی برای مقاصد با رطوبت بالا اضافه میشود تا تضمین کند که لولهها، ورقها، میلهها، سیمها و نوارهای مسی در شرایط عالی به انبار شما میرسند.




کارخانه ما
کارخانه ما مجهز به خطوط تولید یکپارچه برای لولههای مسی، ورقها، میلهها، سیمها و نوارها است که دارای ماشینآلات پیشرفته اکستروژن، نورد، کشش و بازپخت میباشد. ما از تجهیزات دقیقی مانند خطوط ریختهگری و نورد پیوسته، ماشینهای سیم کشی با سرعت بالا-و پرسهای هیدرولیک برای اطمینان از ابعاد و کیفیت سطح ثابت استفاده میکنیم. برای کنترل کیفیت، ما یک مرکز آزمایش خانگی{3} مجهز به طیفسنجها، آزمایشکنندههای کششی، سختی سنج، آشکارسازهای عیب جریان گردابی، و میکروسکوپهای متالوگرافی داریم که به ما امکان میدهد ترکیب مواد، خواص مکانیکی و عیوب سطح را در هر مرحله از تولید نظارت کنیم.











