تکنولوژی تولید لوله مسی تهویه مطبوع

1. روش کشش بالا: این روش تولید به این صورت است که لوله مسی مستقیماً بعد از مس الکترولیتی ذوب می شود.
مزایا: هزینه سرمایه گذاری کم، هزینه تولید پایین، خروجی بالا، قیمت ارزان.
معایب: ساختار لوله شل، مقاوم در برابر فشار بالا نیست، فقط برای تولید لوله مسی کوچک تهویه مطبوع مناسب است.

2. روش ریخته گری و نورد پیوسته: این روش تولید، ریخته گری مستقیم بیلت مس توخالی پس از ذوب مس الکترولیتی، و تولید لوله مسی به روش نورد سیاره ای است.
مزایا: هزینه تولید پایین، راندمان تولید بالا.
معایب: به دلیل شل بودن سازمان و مقاومت فشار بالا، لوله به تولید میله های مسی کوچک تهویه مطبوع محدود می شود.

3. روش اکستروژن: این روش تولید به این صورت است که شمش مس را پس از ذوب ریخته می شود و پس از گرمایش ثانویه لوله مسی را توسط اکسترودر بزرگ اکسترود می کند.
مزایا: کیفیت خوب، ساختار خوب، چگالی بالا، مقاومت در برابر فشار بالا، تغییر شکل خمشی زیاد، مناسب برای تبادل مکرر گرم و سرد، اختلاف دمای زیاد در محیط کار، می تواند لوله مسی با اندازه بزرگ تولید کند.
معایب: خروجی کم، هزینه تولید بالا، قیمت بالا. روش لوله مسی اکسترود شده یک روش تولید لوله مسی پایدار و عالی در داخل و خارج از کشور است و تنها لوله مسی تولید شده توسط این فرآیند برای زمینه HVAC مناسب‌تر است و مسیر توسعه صنعت لوله‌های مسی در آینده است.